[实用新型]一种电解铅阳极板自动夹紧提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解铅阳极板自动夹紧提升装置。 

背景技术

目前铅的电解精炼技术在我国及国际上有广泛的应用，在铅的电解精炼过程中，阳极泥大部都粘附在阳极表面，必须进行洗涤将阳极泥与原铅分离。传统的“残极洗刷机”生产效率低，一次只能洗一块铅阳极板，并且是用软毛刷进行刷洗，刷子容易磨损要经常更换，故障率高，阻碍了电解精炼技术及生产效率的提高。  

    如图1所示，电解铅阳极板高压射流洗涤装置洗涤效率高，相邻的两根射流管A之间设置一块阳极板，一次可以清洗多块阳极板，但需要有提升装置夹持阳极板上升、下降，以满足整块阳极板洗涤的需要。但是现有的提升装置大都只能夹持一块阳极板上升、下降，或夹持多块阳极板，而多块阳极板之间没有间隙，不能满足电解铅阳极板高压射流洗涤装置洗涤的需要，严重阻碍了阳极板洗涤效率的提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种一次可夹持提升多块阳极板进行洗涤的电解铅阳极板自动夹紧提升装置。 

本实用新型采用的技术方案是：包括由四导向立柱和横梁焊接而成的机架及夹紧装置，所述机架的顶部设有提升油缸，提升油缸的轴线与导向立柱平行，提升油缸活塞杆端部与夹紧装置连接；所述夹紧装置包括主板，主板上方设有多组支撑板、多组第一连杆、多组第二连杆和推杆油缸，推杆油缸与推杆连接，推杆通过推杆销轴与第一连杆、第二连杆连接，第一连杆、第二连杆分别通过抓件钩销轴与对应的抓件钩连接，抓件钩设在主板下方，抓件钩的上部通过抓件钩固定销轴与支撑板连接。 

上述的电解铅阳极板自动夹紧提升装置中，所述主板靠近四导向立柱处分别设有导向轮，导向轮紧贴对应的导向立柱。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推杆油缸推动推杆，控制多组抓件钩夹持多块阳极板，然后通过提升油缸伸缩，控制多块阳极板升降，提高了电解铅阳极板的洗涤效率。 

附图说明

图1是电解铅阳极板高压射流洗涤装置结构示意图。 

图2是本实用新型结构示意图。 

图3是本实用新型的夹紧装置等轴测视图。 

图4是本实用新型的夹紧装置主视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图2所示，本实用新型包括由四导向立柱11和横梁12焊接而成的机架1及夹紧装置2，所述机架1的顶部设有提升油缸13，提升油缸13的轴线与导向立柱11平行，提升油缸13的活塞杆端部与夹紧装置连接；如图3~5所示，所述夹紧装置2包括主板21，主板21靠近四导向立柱11处分别设有导向轮211，导向轮211紧贴对应的导向立柱11；主板21上方设有多组支撑板22、多组第一连杆23、多组第二连杆24和推杆油缸25，推杆油缸25与推杆26连接，推杆26通过推杆销轴27与第一连杆23、第二连杆24连接，第一连杆23、第二连杆24分别通过抓件钩销轴28与对应的抓件钩29连接，抓件钩29设在主板21下方，抓件钩29的上部通过抓件钩固定销轴291与支撑板22连接。 

本实用新型的工作原理是：当阳极板传送到夹紧装置2的下面时，提升油缸13推动抓夹机构向下，这时抓夹机构的推杆油缸25在退回位置，抓件钩29处于张开状态，当提升油缸13推动抓夹机构向下到底后，推杆油缸25便推动推杆26运动，由于推杆26与第一连杆23、第二连杆24连接，第一连杆23、第二连杆24的端部也随着推杆26的向前推动而运动，第一连杆23抓件钩销轴孔的部位则向后运动，运动方向与推杆26的运动方向相反，而第二连杆24的端部随着推杆26向前运动时，抓件钩销轴孔的部位也向前运动，运动方向与推杆26的运动方向相同，这时，第一连杆23、第二连杆24的抓件钩销轴孔部位的运动把抓件钩29分别向中间推动，从而使抓件钩29的下部合拢，把阳极板夹紧钩住，完成对阳极板的抓夹过程。而后提升油缸13提升夹紧装置1，把阳极板提至顶部，然后再向下，在这个过程中洗涤部分完成洗涤。把阳极板放到链条上后，推杆油缸25回退，第一连杆23、第二连杆24的端部也随着推杆26回退，第一连杆23的定位销轴孔位于抓件钩销轴孔的内则，当端部随着推杆26退回运动时，抓件钩销轴孔的部位则向前运动，运动方向与推杆26的运动方向相反，第二连杆24的定位销轴孔位于抓件钩销轴孔的外侧，当端部随着推杆26退回运动时，抓件钩销轴孔的部位也向后运动，运动方向与推杆26的运动方向相同，由于抓件钩29的上部被抓件钩固定销轴291固定于支撑板22上，所以，第一连杆23、第二连杆24的抓件钩销轴孔部位的运动把抓件钩29分别往两边拉动，从而使抓件钩29的下部分别张开。