[实用新型]一种钻机的钻具排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机排渣装置，特别是涉及满足钻杆-钻管组合钻进排渣要求，并能对废水进行收集的一种钻机的钻具排渣装置。

背景技术

目前使用的钻机，一般都没有专门的排渣装置，更没有排渣使用水的收集装置，排渣时的水流从旋转的钻具进口排出，呈螺旋形喷落到地面，造成施工现场大面积泥泞，工人工作环境恶劣，也造成水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，钻渣滓可随钻机用水收集，不污染工作场地，带钻渣出水口可调节方向便于收集和再利用，解决了钻机工地用水浪费问题的一种钻机的钻具排渣装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型一种钻机的钻具排渣装置包括注水芯轴和注水芯轴左端连接的动力头；套接固定在注水芯轴上的水套并且水套的进水孔与注水芯轴中心的水道孔连通；还包括空心钻杆，本实用新型一种钻机的钻具排渣装置的特征在于：所述注水芯轴右端外部设有的外螺纹上连接一个排渣头，右端内部水道孔上设有的内螺纹上连接一个内管接头，所述排渣头右端连接钻管，内管接头右端连接空心钻杆，所述水套的进水孔与注水芯轴中心孔以及内管接头和空心钻杆的中心孔共同构成进水通道，所述排渣头连同钻管与所述内管接头连同空心钻杆之间形成一个环形通道，所述排渣头上设有若干个与所述环形通道连通的排水孔，所述排渣头的外部设有一个环形封闭水罩，所述封闭水罩上设有一个排水管，所述封闭水罩右端由若干螺栓通过小胶圈固接一个环形压板，左端由三个螺栓通过大胶圈及其螺栓孔固定在所述水套上，所述排渣头上的排水孔处在所述封闭水罩与排渣头之间形成的空腔中，所述排渣头连同钻管与所述内管接头连同空心钻杆之间的环形通道、排渣头上的排水孔、封闭水罩与排渣头之间的空腔以及排水管共同构成排水通道。

本实用新型一种钻机的钻具排渣装置，其中所述注水芯轴、排渣头、内管接头组合成过渡连接机构，所述钻管与空心钻杆组成钻具组，所述钻具组通过所述过渡连接机构与所述动力头连接且动力头带动所述钻具组具有与其相同的运动轨迹。

本实用新型一种钻机的钻具排渣装置，其中所述封闭水罩左端的螺栓孔设有间隔30°均布的十二个，所述封闭水罩通过螺栓孔可任意角度的安装在所述水套的间隔120°的三个螺栓10上。

本实用新型一种钻机的钻具排渣装置与现有技术不同之处在于本实用新型一种钻机的钻具排渣装置中设有进水道和排水道，钻机的钻渣通过装置中设置的排水道统一收集管理，既减弱了对工作环境的污染，又对工作废水进行了收集再利用，极大地节省了水资源。本实用新型的技术方案合理、结构简洁，满足了钻杆-钻管组合钻进的排渣要求，它能够方便地调节出水方向，符合实际使用需要。

下面结合附图对本实用新型的一种钻机的钻具排渣装置作进一步说明。

附图说明

图1为一种钻机的钻具排渣装置的结构主视示意图。

图2为一种钻机的钻具排渣装置的封闭水罩与水套连接的螺栓孔位置示意图。

图3为本实用新型一种钻机的钻具排渣装置的使用状态示意图。

图中，1水套， 2注水芯轴， 3排渣头， 4内管接头， 5封闭水罩， 6大胶圈， 7小胶圈， 8压板， 9排水管, 10螺栓。11动力头，12钻管，13空心钻杆，A进水孔，B排水孔。

具体实施方式

如图1、图3所示，本实用新型一种钻机的钻具排渣装置包括注水芯轴2和注水芯轴2左端连接的动力头11，套接固定在注水芯轴2上的水套1并且水套1的进水孔A与注水芯轴2中心的水道孔连通，还包括空心钻杆13，本实用新型一种钻机的钻具排渣装置中，注水芯轴2右端外部设有的外螺纹上连接一个排渣头3，右端内部水道孔上设有的内螺纹上连接一个内管接头4。排渣头3右端连接钻管12，内管接头4右端连接空心钻杆13。水套1的进水孔A与注水芯轴2中心孔以及内管接头4和空心钻杆4的中心孔共同构成进水通道。排渣头3连同钻管12与内管接头4连同空心钻杆13之间形成一个环形通道。排渣头3上设有若干个与环形通道连通的排水孔B。排渣头3的外部设有一个环形封闭水罩5，封闭水罩5上设有一个排水管9。封闭水罩5右端由若干螺栓通过小胶圈7固接一个环形压板8，左端由三个螺栓10通过大胶圈6及其螺栓孔固定在水套1上。排渣头3上的排水孔B处在封闭水罩5与排渣头3之间形成的空腔中。排渣头3连同钻管12与内管接头4连同空心钻杆13之间的环形通道、排渣头3上的排水孔B、封闭水罩5与排渣头3之间的空腔以及排水管9共同构成排水通道。