[实用新型]一种冷凝器输出口的软管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软管接头，具体涉及一种硫酸生产厂冷却硫酸冷凝器输出口的软管接头。

背景技术

硫酸的生产工艺是通过将硫化铁经粉碎后，进入沸腾炉焙烧，产生的二氧化硫气体，经过降温，除尘，干燥（净化），进入转化器，经催化剂作用生成三氧化硫（转化），再经浓硫酸吸收后加水即可制的硫酸。在制酸过程中需要对酸进行冷却，现有技术中多采用蝶形搪瓷片式冷凝器来对强酸液进行冷却，其工作原理主要是通过将蝶式冷却片依次叠加在冷凝器箱体内部，层与层之间用密封装置将其密封，然后用紧固螺母、紧固螺栓将蝶式冷却片固定住，工作时硫酸液体从硫酸输送管进口处流入冷凝器，此时蝶式冷却片进口水管开始进冷却水，出水口将冷却水排出，冷却后的硫酸液体经硫酸输水管出口排出，如此循环，实现硫酸冷却降温全过程。

在整个过程中冷却片主要起热交换作用，其结构为内部材质为铁外表面镀上一层搪瓷材质的盘状蝶形结构，由于硫酸具有强腐蚀性，而搪瓷材料耐蚀性好，故而多用表面搪瓷内部铁质的冷却片，冷凝器顶部硫酸出口位置（即最顶部的搪瓷冷凝片中心的出酸口）与连接管道之间为硬连接，硫酸液体在流动时会接触口产生震动，致使冷却片孔口经常会产生破瓷，内部的铁质材料暴露出来，与硫酸液体发生化学反应，使铁质迅速腐蚀，且不可修复，整块蝶式搪瓷冷却片就不得不报废，单块蝶式搪瓷冷却片价格十分昂贵，给工厂带来了具体大耗材支出。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种冷凝器输出口的软管接头，其目的在于：冷凝器顶部硫酸出口位置与连接管道之间为软连接避免硫酸液体在流动时在管道接触口产生震动，致使冷却片孔口产生破瓷，提高冷却片的使用寿命，节约成本。

本实用新型技术解决方案：

一种冷凝器输出口的软管接头，包括：橡胶软管、连接螺栓、连接法兰盘、垫片，其特征在于：所述橡胶软管置于连接法兰盘内部；所述连接法兰盘上设有安装孔；所述橡胶软管一端头部与冷凝器内部冷却片中心孔对齐，通过连接螺栓将连接法兰盘下端固定在冷凝器器壁顶部；另一端头部与输出管道相连，通过连接螺栓将连接法兰上端与输出管道相连。

所述橡胶软管材质为聚四氟乙烯。

所述连接螺栓个数为12个。

输出管道与连接法兰盘上端之间设有垫片。

在冷凝器器壁顶部与连接法兰盘下端之间设有垫片。

所述橡胶软管与连接法兰盘内壁呈过盈配合。

所述橡胶软管与冷凝器顶部圆孔呈过盈配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为内衬聚四氟乙烯的管道，使冷凝器内部顶层冷却片中心硫酸出口位置与连接管道之间形成软连接，避免硫酸液体在流动时在管道接触口产生震动，致使冷却片孔口产生破瓷，提高冷却片的使用寿命，节约成本。

附图说明

图1:本实用新型连接方式示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种冷凝器输出口的软管接头，包括：橡胶软管8、连接螺栓6、连接法兰盘7、垫片3，其特征在于：所述橡胶软管8置于连接法兰盘7内部；所述橡胶软管8一端头部与冷凝器内部冷却片1中心孔对齐，通过连接螺栓6将连接法兰盘7下端固定在冷凝器器壁2顶部；另一端头部与输出管道5相连，通过连接螺栓6将连接法兰7上端与输出管道5相连，输出管道5与连接法兰7盘上端之间设有垫片7；在冷凝器器壁2顶部与连接法兰盘7下端之间设有垫片3，主要作用是增大与被连接件的接触面积、分散每平方面积上的压力、防止被连接工件刮伤。

具体工作过程：

冷凝器正常工作时，硫酸液体9经进口a流入冷凝器内部进行水冷，冷却完毕后，经橡胶软管8流入输送管道5，即出口b，完成冷却全过程。接头管道为钢管内衬聚四氟乙烯，聚四氟乙烯材质具有耐蚀、耐高温特点，它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的耐蚀、耐高温特点，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道；此外聚四氟乙烯为热塑性塑料材质较钢管更软，与冷凝片中心孔口接触时候不会划伤冷凝片表面上的镀瓷。过去生产中，由于孔口镀瓷破损，内部铁质暴露，使整块冷却片报废，正常3天就要更换一块冷却片，冷却片价格高达上千块；改进后，增加软接头，冷却片工作寿命延长至4-6月，大大为企业降低了生产成本。

综上所述，本实用新型达到预期效果。