[实用新型]电池包标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产加工技术领域，具体讲是一种用于在电池上包装商标电池包标装置。

背景技术

在电池的生产加工工序中，需要在电池上包装商标，现在有一种电池包标装置，其用于自动在电池外表包装商标纸，这种电池包标装置包括送电池圆盘、发热机构，发热机构设有热风出口，通过鼓风机的作用，热风不断的从热风出口吹出，电池套入商标纸后需要进行预加热，该电池包标装置正常运行时，送电池圆盘不断转动来带动电池不断移动，电池移动过程中，电池依次经过发热机构的热风出口的下方，预热一定时间后，送电池圆盘带动电池移动，由冲压机构对电池进行冲压，使商标纸被热压固定于电池外表，这种电池包标装置存在以下不足：一旦该电池包标装置发生故障，送电池圆盘停止转动，此时如果操作人员没有及时发现故障，没有及时将发热机构推开，那此时在热风出口下方的电池将会持续受热，电池持续受热后将会产生变形，电池将会无法使用，甚至会造成电池漏液或爆炸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一旦出现故障发热机构将会自动后退、防止电池持续受热而变形的电池包标装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电池包标装置，它包括送电池圆盘、发热机构和鼓风机，鼓风机的出口与发热机构连通，发热机构设有热风出口，送电池圆盘设于热风出口的下方，它还包括控制器、角度传感器和能带动发热机构移动的驱动机构，角度传感器设于送电池圆盘上，角度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与驱动机构的输入端电连接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

角度传感器可以实时检测送电池圆盘是否转动，一旦发生故障，送电池圆盘停止转动，此时角度传感器发送停止信号到控制器，控制器控制驱动机构工作，驱动机构带动发热机构移动，使热风出口后退，避免了位于热风出口下方的电池长时间受热变形，一旦故障消除，送电池圆盘正常转动，此时角度传感器发送启动信号到控制器，控制器控制驱动机构工作，驱动机构带动发热机构移动，使热风出口前移，为电池正常预热，采用该电池包标装置后，一旦出现故障能使发热机构立即后退，避免了电池长时间受热变形的情况发生，而且不需要操作人员手动推动发热机构移动，操作较方便。

作为改进，所述的驱动机构包括驱动马达、联轴器、丝杠和支撑架，驱动马达的输出轴与联轴器的一端连接，联轴器的另一端与丝杠连接，丝杠的两端分别固定于支撑架的两根竖直设置的支撑杆上，发热机构设有连接部，连接部上设有通孔，通孔内固定有丝杠套，丝杠装配在丝杠套内，驱动马达通过丝杠带动发热机构移动，丝杠具有很小的摩擦阻力，使用寿命长，可靠性较高。

作为进一步改进，所述的两根支撑杆上分别设有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关的输出端均与控制器的输入端电连接，当出现故障送电池圆盘停止转动时，发热机构后退，当连接部移动到与第一接近开关一定距离时，第一接近开关发送信号到控制器，控制器控制驱动马达停止工作，驱动机构停止移动，当故障消除送电池圆盘正常工作后，发热机构前移，当连接部移动到与第二接近开关一定距离时，第二接近开关发送信号到控制器，控制器控制驱动马达停止工作，驱动机构停止移动，通过第一接近开关和第二接近开关可以精确的控制发热机构后退和前移的距离，使发热机构正常工作时热风出口的位置准确。

附图说明

图1是本实用新型电池包标装置的结构示意图；

图2是本实用新型电池包标装置的电路框图。

其中，1、送电池圆盘；2、发热机构；201、热风出口；202、连接部；203、通孔；3、鼓风机；4、控制器；5、角度传感器；6、驱动马达；7、联轴器；8、丝杠；9、支撑架；901、支撑杆；10、丝杠套；11、第一接近开关；12、第二接近开关，13、电池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。