[实用新型]成型通用模

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种成型模具，具体涉及的是一种成型通用模。 

背景技术

目前在零部件成型打样过程中，大多数都使用一种类型的成型模，现有一副模具只能完成一种规格的冲压，而且在冲压不同台阶、加强筋以及折弯的零部件时都需要更换整副模具，需要多人协助更换，费时费力，大大降低了工作效率，增加了人力成本。 

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种可实现在不更换整副模具的同时，一个人就可以更换不同台阶镶块及凹凸模镶块的成型通用模，大大提高的在研发过程中更换模具的时间。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 

成型通用模，其包括上模座、下模座、设置在上模座上的上模板以及设置在下模座上的下模板，其特征在于，在所述上模板上设有成型模上镶块以及用于安装更换成型模上镶块的上镶槽，所述上模板上设置有与成型模上镶块相对应的成型模下镶块以及用于安装更换成型模下镶块的下镶槽，所述成型模上镶块和成型模下镶块分别通过镶块固定销固定在上镶槽和下镶槽内，便于更换不同台阶的成型模镶块；在所述上模座还安装有折弯组合刀片，所述下模座上还安装有与折弯组合刀片相适配的折弯下模，构成成型通用模的折弯模。 

根据上述成型通用模，其中，所述上模板上还设有压料板，所述压料板通过压料板导柱安装在上模座上，在所述压料板与上模板之间设置有压料板弹簧。 

根据上述成型通用模，其中，所述下模座通过下模垫块安装有底板，所述折弯组合刀片通过刀片座安装在上模座上。 

根据上述成型通用模，其中，所述下模座上还安装有复数个用于平衡整个模具压力的支撑垫块，将压力平均分布于下模座上，预防爆模。 

根据上述成型通用模，其中，所述上模座还设置有成型模导柱，所述下模座上设置有与成型模导柱相适配的成型模导套。 

本实用新型通过设置成型模及折弯模，成型模配有不同台阶高度的镶块、凹凸模镶块及冲桥镶块等一些常用成型模，提高研发打样过程中能减少更换模具时间的同时提高工作效率及降低整副成型模具的成本，在不更换整副模具的同时，可以在一副成型模座上更换不同种类的镶块，实现整个样品零件的制作。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1为本实用新型的主视图； 

图2为图1的A-A剖视图； 

图3为图1的B-B剖视图； 

图4为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

参见图1至图4，本实施例提供的是将多种成型工具合为一体，实现一副模具多种用途的成型通用模，其包括下模垫块1、底板2、下模座3、上模座4、上模板5、压料板6、下模板7、折弯组合刀片8、刀片座9、折弯下模10、成型模上镶块11A、成型模下镶块11B、压料板弹簧12、支撑垫块13、成型模导柱14、成型模导套15、压料板导柱16和成型模镶块固定销17。在上模座上安装上模板以及折弯组合刀片8，该折弯组合刀片8可配有五副刀片，并可以自由组合长度，其通过刀片座9安装上模座4上，根据折弯长度可任意将折弯组合刀片8进行增减。在上模座4的四角位置安装有成型模导柱14，与成型模导柱14相对应的下模座4上安装有成型模导套15。 

本实施例中，成型模上镶块11A通过成型模镶块固定销17安装在上模板 5上，在该上模板5上加工有上镶槽，该上镶槽可安装不同类型的镶块，即不同台阶的成型模上镶块11A，以此可更换不同台阶的成型镶块及冲压加强筋镶块，以便使用不同类型产品的加工。在下模板7上设置有与成型模上镶块11A相对应的成型模下镶块11B以及安装成型模下镶块11B的下镶槽，该下镶槽同样可以不同类型的镶块。 

本实施例的下模板7通过下模垫块1安装在底板2上，压料板6通过压料板导柱16安装上模板5，在压料板6与上模板5之间设置有压料板弹簧12，压料板6会通过压料板弹簧12的弹力将零部件压住使零件在成型时不会移动。在下模座3上还安装有四个支撑垫块13，用于平衡整个模具压力将压力平均分布于下模座3上，预防爆模。