[实用新型]一种塔式起重机的平衡臂及塔式起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种塔式起重机的平衡臂及塔式起重机。 

背景技术

现在塔式起重机由于起重性能增大，导致结构尺寸也相应增大。在塔式起重机的诸多构件中,平衡臂的作用主要是为起重臂提供反向力矩,从而保证机体在起重过程里的平衡性,是重要的塔吊配件之一，一般与塔式起重机的主体或上支座连接，尾部装有平衡重和起升机构。对于动臂式塔机特殊的结构形式中，在较短的平衡臂结构上需要放置许多部件和大量的平衡配重，所以对平衡臂的主结构的强度、刚度、稳定性等要求特别的高。 

在现有的设计中，如图1A和图1B所示，图1A为主视图，图1B为左视图。平衡臂大多数为型钢焊接而成的空间桁架结构连接，这种结构连接形式是塔式起重机上用得很普遍的形式。一般这种结构是用四根较大的型材作为主弦杆，然后四面焊上较小的型材作为腹杆，最后在主弦杆上焊上连接耳板，连接到塔机的主体结构上。此空间桁架连接结构一般来讲，在塔顶式塔机和平头式塔机上用得非常的普遍，并且有结构形式简单，生产容易等优点。 

但这种空间桁架连接结构用在大型动臂式塔机的平衡臂结构连接中，有以下几个技术缺点： 

1.连接结构空间太大。在大型动臂式塔机中，由于起重性能特别高，其结构尺寸本身就比较大；但是动臂式塔机结构形式要求平衡臂的长度设计时较短；空间桁架连接结构的空间尺寸太大，无法满足动臂式塔机设计的理念，与动臂式塔机的整机结构不匹配。 

2.承受集中载荷能力不强。在大型动臂式塔机中，由于起重性能特别高，再加上平衡臂设计的长度较短，需要在有限的空间里放置起升机构、变幅机构、动力系统、还有几十、甚至上百吨的平衡配重块，如果放置在桁架连接结构上，需要把桁架结构做得特别大，如果做得太小就承受不了这么大的载荷。 

因此，针对这种桁架连接结构不满足塔式起重机对于平衡臂短小的特殊要求，以及这种桁架的连接结构形式要求占据的空间特别大等缺点，需要设计一种新型的平衡臂结构。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种塔式起重机的平衡臂，使平衡臂具有H型的主梁结构。 

一种塔式起重机的平衡臂，所述平衡臂包括：相对设置的2个主梁11，12和设置在所述2个主梁11，12之间、并与所述2个主梁固定连接的连接板13，14，其特征在于：所述主梁包括：上翼缘板1、腹板2、下翼缘板3和一个或多个耳板4；所述腹板2设置在所述上翼缘板1和下翼缘板3之间，并且，所述腹板的上、下端分别与所述上翼缘板1和下翼缘板3固定连接；所述一个或多个耳板4都设置在所述主梁的一端，并且都与所述上翼缘板1和下翼缘板3固定连接；在所述一个或多个耳板4中的每个耳板4上都设置2个销孔；其中，所述一个或多个耳板4中的每个耳板4都与所述塔式起重机的上支座通过销轴连接。 

根据本实用新型的平衡臂的一个实施例，进一步的，所述腹板2的上、下端分别与所述上翼缘板1和下翼缘板3焊接。 

根据本实用新型的平衡臂的一个实施例，进一步的，所述一个或多个耳板都分别与所述上翼缘板1和下翼缘板3焊接。 

根据本实用新型的平衡臂的一个实施例，进一步的，所述主梁包括2个所述耳板。 

根据本实用新型的平衡臂的一个实施例，进一步的，在所述腹板的两侧分别设置支撑板；其中，所述支撑板设置在所述上翼缘板和下翼缘 板之间，并且，所述支撑板的上、下端分别与所述上翼缘板1和下翼缘板3固定连接。 

根据本实用新型的平衡臂的一个实施例，进一步的，所述支撑板的上、下端分别与所述上翼缘板1和下翼缘板3焊接。 

根据本实用新型的平衡臂的一个实施例，进一步的，所述上翼缘板1、腹板2和下翼缘板3的材质都为钢。 

一种塔式起重机，包括如上所述的塔式起重机的平衡臂。 

本实用新型的塔式起重机的平衡臂，设计平衡臂的主梁结构为H或“工”型钢的连接结构，可以形成一个结构空间小、承受集中载荷能力强的平衡臂结构。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1A和1B为现有技术中的空间桁架式平衡臂结构的示意图； 

图2A和2B为根据本实用新型的塔式起重机的平衡臂的一个实施例中主梁的示意图。 

图3A和3B为根据本实用新型的塔式起重机的平衡臂结构的一个实施例的示意图。