[实用新型]一种侧吸式吸油烟机的进风面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧吸式吸油烟机的油烟过滤装置，尤其涉及一种侧吸式吸油烟机的进风面板。

背景技术

吸油烟机上均安装有收集油污的油杯，油杯多呈碗形或小方盒形。顶吸式吸油烟机的油杯设置在进风罩的底部以收集从进风罩上滴下来的油。侧吸式或近吸式吸油烟机的油杯安装在机壳的下沿，以收集经导油板和机壳底部的排油孔流下的油污。

侧吸式吸油烟机的油烟过滤装置包括机壳，机壳的左右侧板之间设有倾斜设置的面板和导油板，面板位于导油板的前方且两者之间间隔设置，机壳的左右侧板、顶板、导油板和面板一起围成集烟空间，面板上开有进风口，导油板上开有吸风口，导油板的背面对应吸风口位置设有吸风机，机壳的底部设有用以收集经导油板和机壳底部的排油孔流下的油污的条形油杯。

如专利号为ZL200920179916.2(公告号为CN201539907U)的中国实用新型专利《一种侧吸式吸油烟机》，及专利号为ZL201120482567.9(公告号为CN202419754U)的中国实用新型专利《侧挡板向外斜向延伸的带罩侧吸式油烟机》，均公开了这样一种进风面板。

由于油烟必须先通过面板上的进风口后再排出，而油烟通过进风口就不可避免会在进风口处的面板外表面留下油污，油网会顺面板外表面淌下而滴向灶台。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种避免油污从进风面板外表面产生的淌油滴向灶台的侧吸式吸油烟机的进风面板。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种侧吸式吸油烟机的进风面板，包括开有进风口的面板，其特征在于：所述面板的中间具有条形的内凹部，进风口设置在该内凹部的内端面上，所述内凹部的底部开有连通内凹部和面板后面的漏油孔。

作为改进，上述面板由上面板和下面板组成，所述上面板的下边沿具有向内向下弯折的弯折部，所述下面板的上边沿具有向内延伸的下安装部，所述进风口设置在弯折部的竖向面上，而弯折部的下部则与所述下安装部固定，所述弯折部和下安装部一起围成所述内凹部，所述漏油孔设置在所述下安装部上。采用两个面板拼接的方式便于在面板上形成内凹部，两块面板的独自加工相对于面板的整体加工也更简单方便。

上述弯折部的下边沿具有向内延伸的上安装部，所述上安装部和下安装部贴合并通过螺钉固定在一起。该结构方便将上下面板固定在一起，当然弯折部的下部与下安装部之间也可采用焊接的方式固定在一起。

上述下安装部向内向下倾斜设置。这样能是内凹部的底部形成向后向下倾斜的斜面，起到挡油作用，对漏油起到引导至漏油孔的作用，防止积油过多而从内凹部的底部的前面涌出。

上述进风口为多个横向间隔设置的条形孔。

上述漏油孔有多个，沿下安装部的长度方向间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：面板的中间具有条形的内凹部，进风口设置在该内凹部的内端面上，内凹部的底部开有连通内凹部和面板后面的漏油孔，这样当吸油烟机工作时，在进风口处的面板外表面形成的漏油会沿内凹部的内端面淌下到内凹部的底部，再通过漏油孔将漏油引导至面板的后面，最后进入到油杯中，而不会沿面板的外表面淌下滴到灶台上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型实施例的正视图；

图4为本实用新型实施例中上面板的正视图；

图5为本实用新型实施例中下面板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种侧吸式吸油烟机的进风面板，包括开有进风口2的面板1，该面板1安装在油烟机机壳8的前端面上并倾斜设置，机壳8的底部设有油杯7。面板1的中间具有条形的内凹部3，进风口2设置在该内凹部3的内端面上，进风口2为多个横向间隔设置的条形孔，内凹部3的底部开有连通内凹部3和面板1后面的漏油孔4，漏油孔4有多个，沿下安装部61的长度方向间隔设置。

面板1由上面板5和下面板6组成，上面板5的下边沿具有向内向下弯折的弯折部51，下面板6的上边沿具有向内延伸的下安装部61，下安装部61向内向下倾斜设置，进风口2设置在弯折部51的竖向面上，而弯折部51的下部则与下安装部61固定，弯折部51的下边沿具有向内延伸的上安装部52，上安装部52和下安装部61贴合并通过螺钉固定在一起。弯折部51和下安装部61一起围成所述内凹部3，漏油孔4设置在所述下安装部61上。

面板1的中间具有条形的内凹部3，进风口2设置在该内凹部3的内端面上，内凹部3的底部开有连通内凹部3和面板1后面的漏油孔4，这样当吸油烟机工作时，在进风口2处的面板外表面形成的漏油会沿内凹部3的内端面淌下到内凹部3的底部，再通过漏油孔将漏油引导至面板1的后面，最后进入到油杯7中，而不会沿面板1的外表面淌下滴到灶台上。