[实用新型]一种循环淋洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种循环淋洗装置。

背景技术

现有技术中，在玻璃包装产品通过灭菌柜消毒后，温度比较高，自然降温消耗时间太长，影响生产时间，降低了生产效率，使整个生产流程都受到影响，用冷水清洗降温容易使玻璃炸裂，导致产品损坏，且损坏后的产品容易污染其他产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种循环淋洗装置来解决现有技术中用冷水清洗导致产品损坏问题，并且产品降温时间长，导致生产效率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种循环淋洗装置,所述装置包括水池、水泵、导管和淋洗室,所述淋洗室一侧设有输送管开孔，所述水池底部一侧设有抽水管连接口，所述抽水管连接口与抽水管的一端相连接，所述抽水管的另一端与水泵相连接，所述水泵与输送管的一端相连接，所述输送管的另一端穿过输送管开孔伸至淋洗室内并与设置于淋洗室内的导管相连接,所述导管上设有一个或一个以上开孔，所述每个开孔上安装有一个喷头，所述淋洗室顶部还设置有抽风管连接口。

本实用新型的有益效果是：水池中有冷却水，产品通过灭菌柜灭菌，待降温至60℃，灭菌后产品送入本实用新型装置进行淋洗，由于产品具有一定温度，淋洗时温水能有效去除产品表面的污垢，并且能使产品迅速降低温度而不会出现炸裂，淋洗后的水流回水池，重新被水泵抽取并输送至喷头对产品进行淋洗，使冷却水能够循环使用，节约水的用量，并能降低能耗。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述抽风管连接口连接有抽风管。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过抽风管抽取淋洗室内高温气体，使室温气体进入淋洗室，提高了淋洗降温的效率。

进一步，所述淋洗室顶部形状为锥形。

采用上述进一步方案的有益效果是：淋洗室顶部为锥形，能使抽风管迅速将淋洗室内高温气体抽走，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型装置结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水池，2、导管，3、淋洗室，4、抽水管连接口，5、抽水管，6、水泵，7、输送管，8、喷头，9、抽风管连接口，10、输送管开孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型装置结构图，包括水池1、水泵6、导管2和淋洗室3，所述淋洗室3一侧设有输送管开孔10，所述水池底部一侧设有抽水管连接口4，所述抽水管连接口4与抽水管5的一端相连接，所述抽水管5的另一端与水泵6相连接，所述水泵6与输送管7的一端相连接，所述输送管7的另一端穿过输送管开孔10伸至淋洗室3内并与设置在淋洗室3内的导管2相连接,所述导管2上设有一个或一个以上开孔，所述每个开孔上安装有一个喷头8，所述淋洗室顶部设置有抽风管连接口9。

实施例：

带玻璃瓶包装产品温度降至60度左右时，将玻璃瓶包装产品送入本实用新型装置的淋洗室3内，打开水泵6，水泵6通过抽水管5抽取水池1中的水，再通过输送管7送至导管2，由与导管2直接相连接的喷头8将抽出的水喷洒至产品上，迅速带走产品上的热量，并流回水池1中，由于对产品连续冷却，淋洗室3中容易积累热量，导致温度升高，这时，通过淋洗室3顶部与抽风管连接口9相连接的抽风管能够将淋洗室3中的热量从淋洗室3中排出，达到持续清洗降温的要求，进而能够提升生产效率，并且由于水的循环使用，比较非循环使用，能够节约用水40%，进一步节省了成本。

锥形顶部的淋洗室3，有利于热量聚集于淋洗室3顶部，便于抽风管将热量及时排出，以便于生产连续进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。