[实用新型]彩晶玻璃

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃复合材料领域，特别是涉及一种彩晶玻璃。

背景技术

在使用彩晶玻璃之前，原来冰箱门、壳采用喷粉的冷轧板、PCM、VCM，空调面板采用的是ABS、PS等塑料制品，这些材料的表面涂层均为外涂饰，视觉效果没有厚度感，且涂层与外界直接接触，在耐老化、耐摩擦、耐划伤等方面存在缺陷，并且不易清洗，直接受酸、碱、盐、溶剂等气体或液体的侵蚀。而钢化彩晶玻璃则很好地克服了这些缺陷。彩晶玻璃不但具有以上材料在家电上应用的性能和工艺要求，而且“鲜、亮、透、闪”的优势一目了然，由于本身有一定的厚度，通过光的照射便显得更加晶莹高贵，通过内面印刷等措施，产品正面色泽更加鲜艳,且不会因外界环境如温度、湿度、光照等影响而变化，真正做到不褪色，在颜色、图案、结构等方面可形成多样化。

现有的彩晶玻璃的生产方法有两种：1、采用丝印的方式：将钢化玻璃基板清洗干燥后置于印刷台面上，在清洗好的钢化玻璃基板上涂上彩色油墨，烘干，若为多色彩图案则重复上述步骤。该工艺的缺点：（1）生产工艺复杂：丝印的方式每种颜色需要一道印刷、烘干工序，生产工艺很复杂；（2）生产周期长：丝印方式需要对每种颜色进行印刷、烘干，耗时长，生产周期长；（3）丝网印刷的彩晶玻璃图案的分辨率通常不高，表面效果不理想。2、采用热转印的方式：将钢化玻璃基板清洗干燥后置于印刷台面上，然后将印刷膜一次性转印到钢化玻璃基板上。该工艺的缺点：一般情况下还需要转印一层底膜，用以增强表面效果，印刷膜价格昂贵，成本高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种工艺简单、周期短、成本低的彩晶玻璃。

具体的技术方案如下：

一种彩晶玻璃，包括钢化玻璃基板，所述钢化玻璃基板的一侧依次设有丝网印刷层、热转印层。

所述丝网印刷层就是利用丝网印刷将底漆印刷在钢化玻璃基板上形成的，其作用是增强玻璃的立体效果，使得彩晶玻璃的花纹更加生动、美观。

在其中一个实施例中，所述热转印层上设有保护膜层。在热转印层上设置保护膜可以防止运输途中或其他情况下彩晶玻璃被刮伤、污染。

在其中一个实施例中，所述热转印层为印有花纹的聚酯薄膜。

本实用新型的优点是：

本实用新型的彩晶玻璃包括钢化玻璃基板，在钢化玻璃基板的一侧依次设有丝网印刷层、热转印层、保护膜层。丝网印刷层是利用丝网印刷将底漆印刷在钢化玻璃基板上形成的，其作用是增强玻璃的立体效果，使得彩晶玻璃的花纹更加生动、美观。在热转印层上设置保护膜可以防止运输途中或其他情况下彩晶玻璃被刮伤、污染。本实用新型的彩晶玻璃结合了丝网印刷层和热转印层，很好地降低了生产成本，同时也缩短了生产周期，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型彩晶玻璃的结构剖视图。

附图标记说明：

201、钢化玻璃基板；202、丝网印刷层；203、热转印层；204、保护膜层。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型做进一步的阐述。

实施例1

本实施例所述彩晶玻璃，包括钢化玻璃基板201，所述钢化玻璃基板201的一侧依次设有丝网印刷层202、热转印层203，所述热转印层203上设有保护膜层204，所述热转印层203为印有花纹的聚酯薄膜。丝网印刷层202是利用丝网印刷将底漆印刷在钢化玻璃基板上形成的，其作用是增强玻璃的立体效果，使得彩晶玻璃的花纹更加生动、美观。在热转印层203上设置保护膜204可以防止运输途中或其他情况下彩晶玻璃被刮伤、污染。

本实施例所述彩晶玻璃的制备方法如下：

（1）首先将钢化玻璃基板进行清洗烘干，然后通过丝网印刷将底漆印刷到钢化玻璃基板上形成丝网印刷层；

（2）在步骤（1）的丝网印刷层上采用热转印方法一次性转印一层彩膜，形成热转印层；

（3）在步骤（2）的热转印层上粘覆一层保护膜，形成保护膜成，即得所述彩晶玻璃。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。