[实用新型]一种用于甩挂运输的液压支腿

说明书

技术领域

本实用新型一种用于甩挂运输的液压支腿，属于甩挂运输车所用的液压支腿技术领域。

背景技术

甩挂运输是一种先进的道路货运物流方式，是目前世界上欧美等发达国家和地区广泛采用的主流运输方式。甩挂运输可以按照运输物流的要求，牵引车在一个场站甩下一部挂车装卸货物，而挂上另一部挂车继续运输货物到另一场站，一台牵引车可配三部挂车，是提高运输和物流效率的有效手段。

甩挂运输这种方式已引起国家的高度重视。目前，我国甩挂运输领域中配套的相关机械设备发展滞后，严重影响了我国甩挂运输的发展。比如在挂车甩挂时，还在用人工操作千斤顶托起，效率低，劳动强度高，安全隐患大，严重制约着甩挂运输的发展。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种用于甩挂运输的液压支腿，能够快速、安全地将挂车抬起或放下，结构简单、性能稳定、自动化程度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于甩挂运输的液压支腿，包括车架梁和举升装置，车架梁的两侧分别固定安装有一个举升装置，所述举升装置的结构为：支腿壳体与车架梁固定连接，支腿壳体内部安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆伸出支腿壳体下端并通过铰轴固定有靴板；

两个液压油缸均通过管线与控制单元连接，控制单元与动力单元相连接，动力单元通过电线与电源总开关连接，控制单元的操作由电气控制箱控制。

所述液压油缸的下端设有锁紧装置。

本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型开启电源总开关向动力单元供电，动力单元将电能转化为液压能后输送给控制单元，控制单元在接收到电气控制箱所发出的信号后将一定量的液压油正向或反向输送给液压油缸，从而使液压能转化为机械能，实现快速安全抬起或放下挂车的功能，结构简单、性能稳定、自动化程度高、输出力大，便于操作维护，大幅度提高了甩挂效率、降低了劳动强度、保障了劳动安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为车架梁，2为支腿壳体，3为液压油缸，4为靴板，5为管线，6为控制单元，7为动力单元，8为电线，9为电源总开关，10为电气控制箱，11为锁紧装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于甩挂运输的液压支腿，包括车架梁1和举升装置，车架梁1的两侧分别固定安装有一个举升装置，所述举升装置的结构为：支腿壳体2与车架梁1固定连接，支腿壳体2内部安装有液压油缸3，液压油缸3的活塞杆伸出支腿壳体2下端并通过铰轴固定有靴板4；

两个液压油缸3均通过管线5与控制单元6连接，控制单元6与动力单元7相连接，动力单元7通过电线8与电源总开关9连接，控制单元6的操作由电气控制箱10控制。

所述液压油缸3的下端设有锁紧装置11。

本实用新型中的锁紧装置11能够在液压油缸3举升到位或工作完成时自动锁紧，使支撑更加稳定。

本实用新型中的控制单元6中安装有液压阀和阀块，按照电气控制箱10所给出的指令向两个液压油缸3中输入一定量的液压油，使液压油缸3的举升力和举升速度可调。

工作过程

当牵引车牵引挂车到达货运场站需要“甩”时，开启电源总开关9，启动动力单元7，动力单元7将电能转化为液压能后将液压油提供给控制单元6，控制单元6根据电气控制箱10发出的指令，将一定量的液压油同步打入两个液压油缸3中，同时锁紧装置11松开，液压油缸3活塞杆徐徐伸出，将靴板4支撑于地面，挂车被托起，在执行完电气控制箱10的所有命令后锁紧装置11自动锁紧使本实用新型稳定地托住挂车，然后关闭电源总开关9，打开连接装置，牵引车开出，完成“甩”的动作；

需要“挂”时，牵引车到位，开启电源总开关9，启动动力单元7，动力单元7将电能转化为液压能后将液压油提供给控制单元6，控制单元6根据电气控制箱10发出的指令，将一定量的液压油反向同步打入两个液压油缸3中，锁紧装置11松开，液压油缸3的活塞杆徐徐缩回，并带动靴板4收回，挂车落下并被放在牵引车的相应位置，在执行完电气控制箱10的所有命令后锁紧装置11自动锁紧，最后关闭电源总开关9，完成“挂”的动作；

至此，一整个甩挂程序完成。