[实用新型]络筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是涉及一种络筒机。 

背景技术

络筒是织前准备的第一道工序，完成络筒需要专门的络筒机，现有的络筒机，如图1所示，包括在机体上依次安装的锭位1’、导丝器2’、断丝自检装置3’、张力装置4’、卷取装置5’,丝线从锭位1’上下来后，依次通过导丝器2’、断丝自检装置3’、张力装置4’，最后在卷取装置5’卷成筒子，这样的络筒机只能用于单股丝线的络筒，不适用多股丝线同时络筒，功能过于单一。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、多功能的络筒机。 

本实用新型络筒机，包括机体，所述机体上依次安装第一导丝器、断丝自检装置、张力装置和卷取装置，所述第一导丝器前安装网络集束装置，所述网络集束装置包括一个空心柱状喷咀，所述喷咀侧壁上开设进气口，所述进气口连通进气管，所述网络集束装置前设置丝架，所述丝架上固定若干锭位，所述网络集束装置固定在所述机体上。 

与现有技术性比，本实用新型络筒机增设了网络集束装置，多股丝线在经过网络集束装置的喷咀时，在进气口气流的冲击下，多股丝线的纤维被吹散并相互纠缠形成网络点，网络点交缠后形成的复合长丝线在经过导丝器、断丝自检装置、张力装置，最后缠绕成筒子。 

本实用新型络筒机，其中所述进气口开口方向垂直于喷咀。采用此种结构进气口的空气流冲击力最大，可以最大限度的吹散多股丝线的纤维，使其重新交缠成网络点。 

本实用新型络筒机，其中所述网络集束装置与所述丝架之间设置第二导丝器，所述第二导丝器固定在所述机体上。设置第二导丝器是为了丝线在络筒机中走丝顺畅。 

本实用新型络筒机，其中所述喷咀上端和下端各设置两个丝线定位棒，所述丝线定位棒平行于所述喷咀上、下端面。采用丝线定位棒是为了在进气口气流吹击丝线时，便于固定丝线。 

本实用新型络筒机，其中丝架上固定锭位的数量为4-6个。规定锭位的数量是为了防止丝 线股数过多，造成网络交缠不够而影响复合长丝线的质量。 

下面结合附图对本实用新型络筒机作进一步说明。 

附图说明

图1为普通络筒机络筒流程简图； 

图2为本实用新型络筒机络筒流程简图； 

图3为本实用新型络筒机网络集束装置结构简图。 

具体实施方式

如图2及图3所示，本实用新型络筒机包括机体1，机体1上依次安装第一导丝器2、断丝自检装置3、张力装置4和卷取装置5，第一导丝器2前安装网络集束装置6，网络集束装置6包括一个空心柱状喷咀61，喷咀61上端和下端各设置两个丝线定位棒64，丝线定位棒64平行与喷咀61上、下端面，喷咀61侧壁上开设进气口62，进气口62开口方向垂直于喷咀61，进气口62连通进气管65，网络集束装置6前设置丝架7，丝架7上固定四个锭位71，网络集束装置固定在机体1上，网络集束装置6与丝架7之间设置第二导丝器63，第二导丝器63固定在机体1上。 

本实用新型在使用时，从四个锭位71上取下四根长丝线，四根长丝线经过丝架7之后在第二导丝器63的作用下进入喷咀61，在喷咀61内进气口62吹出气流，在气流的冲击下，四根长丝线的纤维被吹散，然后相互交缠成网络点，形成一根复合长丝线，复合长丝线经过第一导丝器2、断丝自检装置3、张力装置4，在卷取装置5上卷绕成筒子。 

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。