[实用新型]一种悬挂球头总成加工模具有效
| 申请号: | 201220605480.0 | 申请日: | 2012-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN202894048U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 陈超伟 | 申请(专利权)人: | 芜湖南大汽车工业有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 悬挂 总成 加工 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种悬挂球头总成加工模具。
背景技术
悬挂球头总成模具是一种很普及的模具,但在加工差异较小的悬挂球头总成时,难以得到加工精度较高的产品,势必影响了生产质量,浪费了生产成本。而通常的情况下,悬挂球头总成的制作均为人手工完成,费时费力,工人劳动强度较大;而且规格难以统一,为大批量的工业生产带来不便。唯一需要一种精密度高的加工模具。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种加工精度极高的悬挂球头总成加工模具。
本实用新型的技术方案如下:
一种悬挂球头总成加工模具,包括上模、下模、工作台、芯子、锁紧螺柱,其特征在于:所述下模通过锁紧螺柱限位固定在带有凹槽的工作台内,下模内设置悬挂球头总成凹槽,所述带有悬挂球头总成凹槽的下模由上模与芯子压制而成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的上模和下模结构结构简单,仅需加工出上模凹槽和下模凹槽即可;将棒材放入下模凹槽内,上模向下冲压即可将电控柜悬挂球头总成一次成型,省时省力;产品规格、尺寸等参数稳定,生产出的悬挂球头总成规格统一,质量好。
附图说明
图1为本实用新型下模外观结构示意图。
图2为本实用新型下模俯视结构示意图。
图3为本实用新型加工悬挂球头总成时的剖面结构示意图。
图4为加工下模时的剖面结构示意图。
附图中符号所代表的部件名称:1.上模;2.下模;3.工作台;4.锁紧螺母;5.密封悬铆轮;6.芯子;7.锁紧螺柱。
下面结合附图及实施例,对本实用新型做进一步阐述。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的合理推理的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。附图及实施例用于解释权利要求的内容,并不用于限制权利要求的保护范围。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示的,本实用新型的一种悬挂球头总成加工模具,包括上模1、下模2、工作台3、芯子6、锁紧螺柱7,所述下模2通过锁紧螺柱7限位固定在带有凹槽的工作台3内,下模2内设置悬挂球头总成凹槽,所述带有悬挂球头总成凹槽的下模2由上模1与芯子6压制而成。制作下模凹槽时,先将上模1与下模2组合后,用芯子6在下模2上压出凹槽。加工悬挂球头总成时取下上模1,在锁紧螺母4与密封旋铆轮5的共同固定下对悬挂球头总成进行加工,由于本产品采用多重固定,是加工过程稳定,精度高,全程采用自动加工,节省了大量人力,降低了成本。
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