[实用新型]一种原纸切割机液压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于控制系统领域，特别涉及一种原纸切割机液压控制系统。

背景技术

原纸切割机在工作过程中需要对原纸进行移动和切割，而完成这些动作都是通过液压系统来实现的，因此液压系统是原纸切割机的重要组成部分。目前，用于原纸切割机的液压系统由于结构比较简单，因此控制精度较差，造成原纸的反复移动而耽误时间；动力损失也较大，不仅降低了生产效率，还使得动力不够稳定，相互之间有影响，甚至会造成原纸在移动和切割过程中发生移动，存在较大的安全隐患，操作风险较高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种原纸切割机液压控制系统，以达到提高控制精度、减少动力损失、增强稳定性的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种原纸切割机液压控制系统，其包括油箱、电机、液压泵、滤油网、液温油面计、空气滤清器、压力计考克、压力表、管式单向阀、电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀、油缸、风冷机、油路块，所述电机、滤油网、压力计考克、管式单向阀、风冷机均与所述液压泵连接，所述风冷机位于所述油路块回油路与所述液压泵之间，所述液温油面计位于所述油箱的一侧，所述空气滤清器位于所述油箱的上端，所述压力表与压力计考克连接，所述液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀均与所述电磁换向阀连接，所述电磁换向阀、液控单向阀、油缸均与所述油路块连接。

通过上述技术方案，本实用新型提供的原纸切割机液压控制系统，通过电磁换向阀、液控单向阀、电磁调速阀、单向节流阀等的设置，使油缸实现快进、慢进、快退、慢退的动作，油缸的控制速度可多项调节，提高了控制的精度，油缸的每一步调节均有液控单向阀的配合，减少了动力的损失，保证了动力的稳定，确保原纸在移动和切割过程中稳定而不产生移动，避免了不良的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种原纸切割机液压控制系统的原理框图。

图中数字标号表示部件的名称：

1、油箱    2、电机    3、液压泵

4、滤油网    5、液温油面计    6、空气滤清器

7、压力计考克    8、压力表    9、管式单向阀

10、电磁换向阀    11、液控单向阀    1 2、电磁调速阀

13、单向节流阀    14、油    15、风冷机

16、油路块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的一种原纸切割机液压控制系统，如图1所示，其包括油箱1、电机2、液压泵3、滤油网4、液温油面计5、空气滤清器6、压力计考克7、压力表8、管式单向阀9、电磁换向阀10、液控单向阀11、电磁调速阀12、单向节流阀1 3、油缸1 4、风冷机1 5、油路块1 6，电机2、滤油网4、压力计考克7、管式单向阀9均与液压泵3连接；风冷机15位于油路块16回油路与液压泵3之间，风冷机15可降低回路中的油温和降低电机2的温度；液温油面计5位于油箱1的一侧，可显示液压油的液位高度和液压油的温度；空气滤清器6位于油箱1的上端，除过滤空气外，还是液压油的注油口；压力表8与压力计考克7连接，压力表8可以显示油压，压力计考克7用于缓冲油压，保护压力表8；液控单向阀11、电磁调速阀12、单向节流阀13均与电磁换向阀10连接，电磁换向阀10、液控单向阀11、油缸14均与油路块16连接。

油缸14包括切纸油缸、翻转油缸、顶纸油缸、顶起油缸，切纸油缸为锯片的进给提供动力，可以实现锯片的快速进刀、快速退刀、慢速进刀、慢速退刀，速度快慢均可调节；翻转油缸设置为左右各个，共用一个油路，使翻转动作保持一致，可使托纸底座翻转一定的角度，实现原纸的装卸工作；顶纸油缸设置为两个，可分别独立前后动作，从而实现移动和固定原纸；顶起油缸设置为六个，两个为一组，分别与三组支撑座固定，可实现支撑座的升降动作，每组可独立控制，也可同时控制。