[实用新型]变径表体及设有该变径表体的超声波流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及热量计量技术领域，尤其涉及一种变径表体及设有该变径表体的超声波流量计。

背景技术

表体为超声波流量计的基表部件，在超声波流量计内起承载流体、传递流体超声波信号的作用。目前市场上超声波流量计的基表部件主流形式为塑料支架体式通径表体，如图1所示，该通径表体包括通径表体本体1、塑料支架4、塑料测量管5及不锈钢反射镜6，所述通径表体本体1上设有两个超声波换能器安装孔2，用于安装超声波换能器，及一个定位销安装孔3，用于安装定位销。此结构由通径表体承载流体，由不锈钢反射镜6传递超声波信号，而塑料支架4起支撑塑料测量管5与不锈钢反射镜6的作用，而且两个超声波换能器安装孔2的轴线与定位销安装孔3的轴线位于同一面上。

现有的这种通径表体，不锈钢反射镜6的位置与通径表体本体1组装超声波换能器的位置精度、塑料支架4的加工精度、定位销的定位精度息息相关。

塑料支架体式通径表体，组装复杂繁锁，不锈钢反射镜6与塑料支架4的装配误差、表体的制造误差，都将影响传递超声波的精度，进而影响超声波流量计的计量误差。

由于塑料支架4及塑料测量管5均由塑料制成，而塑料的线膨胀系数远远大于通径表体的线膨胀系数，塑料支架4受高温（通常温度会达到90℃±5）的影响，造成塑料支架4内的不锈钢反射镜6的位置发生变化，进而影响传递超声波信号，最终导致超声波热量表计量精度下降。

现有通径表体装配超声波换能器的结构，为上侧装配，即两个超声波换能器安装孔2的轴线与定位销安装孔3的轴线位于同一面上，在超声波流量计计量时，如果管道内不能完全将气泡排出，这些气泡将直接影响超声波流量计的计量，甚至有时会出现超声波流量计测试不到信号的现象。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种变径表体及设有该变径表体的超声波流量计。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是解决现有通径表体组装复杂繁锁，反射镜与塑料支架的装配误差大、且表体的制造误差也大，这将影响传递超声波的精度，进而影响超声波流量计的计量误差的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变径表体，该变径表体包括变径表体本体及反射镜，所述变径表体本体为中空圆柱状，其两端部的直径比中间部的直径大，在两端部的内孔内沿径向设有卡槽，所述反射镜插入该卡槽中。

其中，所述变径表体本体上设有两个超声波换能器安装孔及一个定位销安装孔，所述超声波换能器安装孔的轴向与定位销安装孔的轴向夹角为45度。

其中，所述反射镜包括反射镜本体及反射镜支架，所述反射镜本体与反射镜支架之间的夹角为45度。

其中，所述反射镜为一体式结构。

其中，所述反射镜支架插入卡槽中，且所述反射镜支架与卡槽为过盈配合。

其中，所述变径表体本体与反射镜的线膨胀系数相对应。

本实用新型还提供了一种超声波流量计，其包括所述变径表体。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：通过在变径表体本体的两端部的内孔内沿径向设置有卡槽，将所述反射镜插入该卡槽中，这样，简化了产品的组装环节，降低了产品装配复杂性，提高了产品的计量精度，间接地降低了产品成本。

附图说明

图1是现有技术通径表体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例变径表体本体的立体示意图；

图3是本实用新型实施例反射镜的立体示意图；

图4是本实用新型实施例变径表体安装的主视图；

图5是本实用新型实施例变径表体安装的俯视图；

图6是本实用新型实施例图4的B-B剖视图。

图中：1：通径表体本体；2：超声波换能器安装孔；3：定位销安装孔；4：塑料支架；5：塑料测量管；6：不锈钢反射镜；7：变径表体本体；8：超声波换能器安装孔；9：定位销安装孔；10：反射镜；71：端部；72：中间部；73：卡槽；101：反射镜支架；102：反射镜本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。