[实用新型]一种多孔式粘液搅拌装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种多孔式粘液搅拌装置。

背景技术：

将粘度为0.2Pa  S 比例为60%的液体与粘度为0.08Pa  S比例为40%的粘液在常温下进行均匀混合，且使搅拌时动力消耗尽可能少的情况下；使用转速为120r/min，功率为2.2kW的减速电机每批料搅拌30min，由于所述粘液的浓度较高，其流体阻力也很大，因此达到正常搅拌的时间也长许多。电动机带动的搅拌桨浸在粘液中，根据粘液本身特性，在启动时会产生很大的阻力，使得启动负载过大，造成启动电流过大，如果维持的时间过长会造成继电器动作，电机无法启动。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种减小粘液阻力，防止电机过载的搅拌粘液的搅拌装置。

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种多孔式粘液搅拌装置，包括有搅拌电机，搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴和搅拌电机相连，搅拌叶设置在与搅拌轴上并与其成45度的夹角，所述搅拌叶设置数量为4片，其直径为1.2m 、宽度为0.15m，关键在于搅拌叶边缘300毫米范围内还设置有卸阻孔。 

使用本使用新型技术方案的多孔式粘液搅拌装置的有益效果有：1，由于搅拌叶与搅拌轴成45度的夹角，在不影响搅拌桨对粘液搅拌能力状况下，可以减小粘液对整个搅拌桨的阻力；2，搅拌叶边缘300毫米范围内还设置有卸阻孔，设置有卸阻孔的目的在于削弱电机时启动粘液带来的阻力。 

进一步，为了搅拌充分，搅拌轴上设置有两组搅拌叶。 

最后，为了达到对粘液卸力的合理性，所述卸阻孔、直径为12mm 的圆孔，所述卸阻孔为每片分布有30个，之间的孔间距为25mm。 

附图说明：

图1是本实用新型实施例的多孔式粘液搅拌装置结构示意图。

具体实施方式： 

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1为本实用新型的种多孔式粘液搅拌装置，包括有搅拌电机4，搅拌轴1和搅拌叶2，搅拌叶2设置在与搅拌轴1上并与其成45度的夹角，搅拌轴1和搅拌电机4相连，关键在于搅拌叶2边缘300毫米范围内还设置有卸阻孔3。

由于搅拌叶2与搅拌轴1成45度的夹角，在不影响搅拌叶2对粘液搅拌能力状况下，可以减小粘液对整个搅拌叶2的阻力；搅拌叶2边缘300毫米范围内还设置有卸阻孔3，设置有卸阻孔3的目的在于削弱搅拌电机4启动时粘液带来的阻力。 

为了加强搅拌叶2的强度和承受力，搅拌叶2设置数量为4片，其直径为1.2m 、宽度为0.15m。 

为了达到对粘液卸力的合理性，卸阻孔3开设间距为25mm 、直径为12mm 的圆孔。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，比如，改变搅拌浆孔的数量，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。