[实用新型]一种铸造平台导向导轨结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种铸造平台导向导轨结构。

背景技术

老式半连续铸造机的典型导向结构是圆形导柱结构，来源于前苏联生产的铸造机，一直延用到现在。采用这种圆形导柱、半圆形夹布股木导向滑板结构，当滑块一旦磨损后无法进行补偿，致使铸造平台在下降过程中产生摇晃，即平台产生水平方向或横向移动。铸造平台失去稳定性，影响铸键质量，使铸造机无法生产出平直度好、表面质量高的铸锭，乃至产生废品。

由于采用的是半圆形夹布胶木导向滑板，经长期使用，导向滑板困磨损使之与导柱间的配合间隙加大，滑板形状发生变化，开口加大，滑板与导柱的接触面则减小，且无法进行补偿。产生的间隙给铸造平台晃动创造了条件，如不及时更换新的导向滑板，改善接触条件，铸造平台晃动则无法避免。铸井内条件恶劣，导柱是普通钢制成的，由于经常处于淋水、潮湿状态，表面易锈蚀，故产生腐蚀磨损，降低了导柱的寿命。由于导柱较长，制造、运输及安装上的误差，很难保证平直度，且在安装时不便进行调整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作可靠性和工作连续性高的铸造平台导向导轨结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铸造平台导向导轨结构，包括铸造平台、方形导柱、正向滑块、侧向滑块、丝杆，方形导柱连接在井壁上，正向滑块与侧向滑块固定在铸造平台上且包覆方形导柱，丝杆与铸造平台螺纹连接。

作为本实用新型技术方案的进一步限定，所述丝杆的下方设有防溅板。

本实用新型采用方形导柱及平滑板，方形导柱具有较大的刚性，并通过连接螺栓固定在井壁上，在安装时可以通过固定到井壁上的调整螺栓将其找正和调直。在方导柱的三个滑动面上固定有不锈钢衬板，可以耐蚀防锈。正向滑板与侧向滑板固定在铸造平台上，滑板表面衬以MC增强尼龙。尼龙滑板与衬不锈钢的导轨之间用水润滑，即冷却铸锭的二次冷却水可以溅到导轨上，可降低摩擦系数，延长滑板的使用寿命。由于滑板与导柱是平面接触，磨损后仍然保持平面接触，且磨损后的滑板可通过调整螺栓进行调整补偿，使之处于良好的工作状态，因而保持了铸造平台升降时的平稳性。防溅板的设置是为了避免冷却水溅到丝杆上引起丝杆的腐蚀氧化。由于采用了上述结构使丝杠式半连续铸造机的使用性能明显改善，工作可靠性和连续性大大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种铸造平台导向导轨结构，包括铸造平台5、方形导柱4、正向滑块2、侧向滑块1、丝杆7，方形导柱4连接在井壁3上，正向滑块2与侧向滑块1固定在铸造平台5上且包覆方形导柱4，丝杆7与铸造平台5螺纹连接，所述丝杆7的下方设有防溅板6。

采用方形导柱4及平滑板，方形导柱具有较大的刚性，并通过连接螺栓固定在井壁3上，在安装时可以通过固定到井壁3上的调整螺栓将其找正和调直。在方形导柱4的三个滑动面上固定有不锈钢衬板，可以耐蚀防锈。正向滑板2与侧向滑板1固定在铸造平台5上，滑板表面衬以MC增强尼龙。尼龙滑板与衬不锈钢的导轨之间用水润滑，即冷却铸锭的二次冷却水可以溅到导轨上，可降低摩擦系数，延长滑板的使用寿命。由于滑板与导柱是平面接触，磨损后仍然保持平面接触，且磨损后的滑板可通过调整螺栓进行调整补偿，使之处于良好的工作状态，因而保持了铸造平台5升降时的平稳性。防溅板6的设置是为了避免冷却水溅到丝杆7上引起丝杆7的腐蚀氧化。由于采用了上述结构使丝杠式半连续铸造机的使用性能明显改善，工作可靠性和连续性大大提高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。