[实用新型]节能环保燃煤热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风发生装置，特别是一种节能、环保、高效的燃煤热风炉。

背景技术

热风炉是一种用来加热空气的炉具，利用加热空气进行工厂产品烘干、农业大棚采暖以及农村家庭供暖，工农业都可以使用，用途十分广泛。现有的热风炉一般采用平炉排、立式或水平燃烧，在使用过程中存在以下不足之处：热风炉结构不合理，出火口设置在炉腔的顶部或后部，离燃烧室火焰中心较远，燃烧室大，火力分散，出火口温度低，燃烧不充分，大量黑烟和煤气从出火口排出，排放的废气达不到要求，黑度和烟尘严重超标，环境污染严重，热效率低，能源浪费大。为此，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有热风炉存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、燃烧完全、热效率高、环境污染小、达标排放的节能环保燃煤热风炉。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉腔的下部设有炉排、中部两侧设有向下倾斜的预热干馏板，炉排和预热干馏板把炉腔分成出渣室、燃烧室和气化室，炉体上对应设有与出渣室相通的出渣口、与气化室相通的加煤口、与燃烧室相通的出火口。

所述的炉排由斜炉排和平炉排组成，斜炉排设置在加煤口侧，平炉排设置在出火口侧。

所述的炉体上设有与燃烧室相通的通风观火口，通风观火口设置在出火口侧并位于预热干馏板的下方。

所述的炉体上设有热风通道，热风通道与炉腔之间设有隔墙，出火口设置在隔墙上并与热风通道相连，热风通道的出口设有热风通道连接口。

所述热风通道的底部设有清灰口。

所述的炉体外表面依次设有石棉隔热保温层和外壳体。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于设置斜炉排，使斜炉排上的燃煤靠近燃烧中心区，提高燃烧温度。二是由于在炉体两侧设有向下倾斜的预热干馏板，加煤口加入的燃煤首先加热并产生煤气，燃煤和煤气再进入燃烧室燃烧，保证燃烧充分完全。三是采用立式燃烧与反烧相结合燃烧方式，燃烧室与热风通道之间设置隔墙，隔墙设置出火口，火力集中，出火口温度高、火焰长，燃烧室的出口处设有通风观火口，可以使挥发残余碳和煤气充分燃烧，使其具有良好的消烟效果，热效率高，环境污染小，烟气排放大大优于国标，同等条件下可以节煤25%以上。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

其中1外壳体,2石棉隔热保温层,3炉体,4气化室，5预热干馏板,6加煤口，7燃烧室，8斜炉排，9平炉排，10出渣室，11出渣口，12热风通道连接口，13热风通道，14出火口，15通风观火口，16隔墙，17清灰口。

具体实施方式

图1所示，为本实用新型新型节能环保燃煤热风炉的具体实施方案，包括炉体3，炉体3内设有炉腔，所述炉腔的下部设有炉排、中部两侧设有向下倾斜的预热干馏板5，炉排和预热干馏板5把炉腔分成出渣室10、燃烧室7和气化室4，炉体3上对应设有与出渣室10相通的出渣口11、与气化室4相通的加煤口6、与燃烧室7相通的出火口14，预热干馏板5可以使加煤口6加入的燃煤首先在气化室4内加热并产生煤气，提高燃煤温度，燃煤和煤气再进入燃烧室7燃烧，燃烧充分完全。为了使燃煤靠近燃烧中心区，所述的炉排由斜炉排8和平炉排9组成，斜炉排8设置在加煤口6侧，平炉排9设置在出火口14侧。为了便于观察燃烧室7火焰以及提高充足的的氧气，所述的炉体3上设有与燃烧室7相通的通风观火口15，通风观火口15设置在出火口14侧并位于预热干馏板5的下方所述的炉体3上设有热风通道13，热风通道13与炉腔之间设有隔墙16，出火口14设置在隔墙16上并与热风通道13相连，热风通道13的出口设有热风通道连接口12，使出火口14靠近燃烧中心区，可以提高出火口温度，出火口温度高又可以使挥发残余碳和煤气充分燃烧，提高热效率，减少黑烟及挥发物排放，使其具有良好的消烟效果。

为了便于清除热风通道13的沉降粉尘，所述热风通道13的底部设有清灰口17。为了有效提高炉体3保温性能以及炉体3强度，所述的炉体3外表面依次设有石棉隔热保温层2和外壳体1。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。