[实用新型]新型欧框

说明书

技术领域

本实用新型涉及门框结构，尤其是一种新型欧框。

背景技术

欧框，即是在欧洲地域使用的门框，参阅附图1，这种门框的结构在第一表面设置有组装槽13，组装槽13用于锁与合页的装配，而框体的第二表面中部设置有装配槽4，装配槽4用于与墙上的凸台配合，使欧框更牢固的固定在墙壁上；

传统的欧框结构都是采用两个不同大小的锯材截断后，再进行定宽、定厚溜边后再把大边5和小边6对拼，对拼粘合在一起后，再通过拉槽在框体的第二表面加工出装配槽4，这种结构的欧框结构强度是有局限性的，具体的，由于大边5和小边6之间是采用胶水通过一定压力拼接而成型的，受到溜边直角度、胶水质量、压力、加压时间、工人操作等诸多因素的影响，因人为或胶水品质等因素，最终产品使用过程的冲击强度是不如整片木材组织结构的，而且传统结构的欧框底面设置有装配槽4，装配槽4是通过拉槽加工，而第一表面11上并没有这种加工方式，因此，面的木质吸湿不一相差较大，另外，大边5及小边6对拼两边木材含水率有差别，造成拉槽后木材应力不均而导致产品顺弯和侧弯达10%左右，控制不好时达到20%。拼接胶水成本多用5%左右。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、强度高、耐冲击、节约加工过程锯材的新型欧框。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型欧框，包括框体及两个贴角，所述框体包括相对的第一表面及第二表面，框体的第一表面上设置有组装槽，两个贴角固定在框体的第二表面上的两侧。

本实用新型改进有，框体的第二表面的两侧设置有经过精加工的贴角槽，两个贴角固定在贴角槽上。

本实用新型改进有，所述贴角与框体采用胶接固定。

本实用新型改进有，所述贴角的高度为10-12mm。

本实用新型的有益效果为：新型结构的欧框，由于采用整块木材制成的框体，使得制作出来的欧框耐冲击力比传统的欧框更高，而且适配锁和合页装设，整体强度高，另一方面，通过两个贴角组成第二表面上的装设槽，有效的防止了欧框的顺弯和侧弯，提高加工过程中的成品率。

附图说明

附图1为传统的欧框的结构图；

附图2为本实用新型的新型欧框的结构图。

标号说明：1-框体；     11-第一表面；     12-第二表面；     13-组装槽；2-贴角；     3-贴角槽；     4-装配槽；      5-大边；     6-小边。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2，附图所示本实用新型提供的一种新型欧框，包括框体1及两个贴角2，所述框体1包括相对的第一表面11及第二表面12，框体1的第一表面11上设置有组装槽13，两个贴角2固定在框体1的第二表面12上的两侧。

本实施例中，框体1的第二表面12的两侧设置有经过精加工的贴角槽3，两个贴角2固定在贴角槽上。

本实施例中，所述贴角与框体1采用胶接固定。

本实施例中，所述贴角2的高度为10-12mm。

上述结构的加工过程如下，取一段与传统的大小边拼接后同样长度但是高度不作限制的木材整片下料，将锯材截断定宽定厚，并在其第一表面11加工组装槽13，组装槽13可以用来加工装设锁及合页，其第二表面12同时加工出贴角槽3，贴角槽3的表面进行精加工，贴角槽3的长度与贴角2的长度相同，之后将贴角2进行拼角，即将贴角2固定在贴角槽3上，其中，贴角2指的是木材经过加工后形成的矩形长条状木材，可以通过边角料加工而成，因此两个贴角2回收了待丢弃的锯材，节约了2%左右的木材；

其中贴角2与框体1采用胶接固定，胶水固化24小时保证两者的固定，贴角2固定后，两个贴角2之间就形成了装配槽4，新工艺的框体1可以通过定宽定厚溜边拉槽同时一次性完成，缩短生产流程提高生产效率10%左右。

新型的结构进一步提高了整个欧框的强度，具体的，由于老结构老工艺的欧框的大边和小边是直接采用胶水通过一定压力拼接而成型的，受到溜边直角度、胶水质量、压力、加压时间、工人操作等诸多因素影响，因人为或胶水品质等因素，操作达不到要求最终降低产品使用过程的冲击强度，而新工艺框大小边是由整块木材组成，即整体是由一个框体1形成的，整块木材耐冲击力要比拼接木材稳定。