[实用新型]减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是减压阀。

背景技术

随着经济的发展，水资源污染也越来越严重，饮用水安全问题凸显。为了提高饮用水质量，越来越多的以反渗透为核心过滤单元的家用纯水机进入千家万户。现有的家用纯水机是以反渗透膜为核心过滤单元，经过对自来水的多级预处理及增压后，再进入反渗透膜单元，进而得到能达到生活饮用水标准的纯水。

家用纯水机在对原水进行预处理时需对水泵输入的原水降压，这就需要使用到减压阀。现有减压阀在进行通、断状态切换时震动较大，这不仅易导致减压阀损坏，而且易使制水水路中管路脱落，这就影响到正常的制水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种水路进行通、断状态切换时震动小的减压阀。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：减压阀，包括具有进水口和出水口的阀体，进水口与出水口接通的通道上设有进水腔和限压腔，阀体内设有控制进水腔与限压腔之间水流在通、断两种状态转换的限压组件，所述阀体连接有封水挡件，封水挡件构成有接通进水腔和限压腔的通水流道，所述限压组件包括控制杆，控制杆下端构成与通水流道大小匹配且穿过通水流道的封水端头；所述通水流道下端内壁与封水端头之间构成有接通进水腔的侧流段。现有减压阀在通水和断水转换时，密封座内的密封垫直接拍击在封水口上，减压阀会出现较大的震动，采用本实用新型的结构，在限压腔中水压接近设定值时，控制杆在水压及弹簧的共同作用下向上移动，封水端头运行到侧流段的位置时，进水腔内水流只能经侧流段流入限压腔，限压腔内水压的上升是渐进的，当封水端头运行位置进入超过侧流段的通水流道时，由于封水端头大小与通水流道是相匹配的，即封水端头略小于通水流道，此时进水腔内水流经封水端头、通水流道之间的间隙流入限压腔的水量会较少，此时控制杆在水压及弹簧的共同作用下继续上行的速度更为缓慢，在控制杆上行至控制杆连接末端的密封垫与封水口密封时基本上不会对封水口形成向上的拍击力，进而减小阀体震动。

所述控制杆的封水端头侧壁连接有侧封垫圈。本实用新型的侧封垫圈与通水流道内壁接触，采用侧封垫圈不仅能避免控制杆与通水流道出现硬性碰撞，而且能使封水端头运行位置进入高于侧流段的通水流道时，阻断进水腔内水流经封水端头、通水流道之间的间隙流入限压腔，此时控制杆在水压及弹簧的共同作用下继续上行的速度更为缓慢，并且杜绝了密封时密封垫与封水口密封时造成拍击力。

作为优选，所述侧流段有多条，多条侧流段 分布于封水端头与通水流道之间。

所述阀体连接有上压盖，上压盖上设有调节件，所述限压组件还包括感压膜片、感压弹簧、膜片压板、助封弹簧、密封座及内嵌在密封座内的密封垫，所述感压膜片周边密封固定于阀体与上压盖之间，感压膜片、上压盖及调节件三者之间构成容置空腔，膜片压板和感压弹簧位于该容置空腔内，膜片压板连接于感压膜片中央部位，感压弹簧两端分别作用于膜片压板上端面和调节件，所述通水流道位于进水腔一端的开口构成封水口，密封座设置在进水腔内，密封垫与封水口位置对应，所述控制杆的上端密封连接于感压膜片的中央部位，其下端的封水端头穿过通水流道和密封垫并与密封座顶接。

本实用新型在初始状态时，助封弹簧作用封头座对控制杆的作用力小于感压弹簧作用感压膜片对控制杆的作用力，密封垫脱开封水口，密封垫不再密封封水口，进水腔与限压腔接通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的封水挡件构成有接通进水腔和限压腔的通水流道，控制杆下端构成与通水流道大小匹配且穿过通水流道的封水端头，通水流道下端内壁与封水端头之间构成有接通进水腔的侧流段，本实用新型整体结构简单，便于实现，本实用新型进水腔与限压腔接通时，水流依次通过侧流段、通水流道进入限压腔内，如此，密封头向上移动至封水口位置时所产生的拍击力小，这就能避免阀体内产生较大的冲击，减小了震动。

附图说明

图1为实施例中进水腔与限压腔断开时的结构示意图；

图2为实施例中进水腔与限压腔接通时的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：01—进水口，02—阀体，03—封水口，04—密封垫，05—密封座，06—助封弹簧，07—侧流段，08—出水口，09—出水流道，10—控制杆，11—侧封垫圈，12—感压膜片，13—上压盖，14—调节件，15—感压弹簧，16—膜片压板，17—封水挡件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。