[实用新型]一种缩减流道机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三板模机构，具体涉及一种用于减少三板模流道重量的缩减流道机构。

背景技术

如图1所示，在传统三板模结构中，上固定板上的唧嘴的流道延伸至母模板与脱料板的接口处，母模板的料头贯穿母模仁延伸至工件成型模，整个三板模的流道较长，流道的总重量重,使得整个流道占用的原料较多，造成浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种缩减流道机构，可以缩减三板模流道的总长度，达到节省原材料的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种缩减流道机构，用于三板模，包括依次设置的上固定板、脱料板、母模板和设置于所述母模板内的母模仁，所述上固定板固定设置有唧嘴和流道钩的用于注塑成型的流道，所述脱料板上还设有流道推块，所述流道推块嵌设于所述母模板中并与所述母模仁接触连接，所述唧嘴的流道延伸至所述流道推块与所述母模仁的流道口。

优选的，所述流道推块与所述脱料板固定连接。

优选的，所述流道钩针延伸至所述母模仁的流道口。

优选的，所述上固定板与所述脱料板由塞打螺丝固定连接。

采用以上技术方案的有益效果是：由于增加了流道推块这一结构，唧嘴的流道直接延伸至母模仁流道口，使原本要加工在母模板上的流道得以在母模仁上加工，从而节省了母模板上的一段流道，使整个流道重量减轻，达到节约原材料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统三板模的结构示意图；

图2为本实用新型一种缩减流道机构的结构示意图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1、工件   2、母模仁   3、母模板   4、脱料板   5、上固定板   6、流道钩针     7、唧嘴    8、料头    9、流道推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，在传统三板模结构中，上固定板5上的唧嘴7的流道延伸至母模板3与脱料板4的接口处，母模板3的料头贯穿母模仁2延伸至工件1的成型模，唧嘴7的流道重量为C,母模板3上的流道重量为D,料头8的流道重量为A+B,整个三板模的流道较长，流道的总重量为G=A+B+C+D,整个流道占用的原料较多，浪费较大。

本实用新型提供了一种缩减流道机构，用于三板模，缩减流道机构包括依次设置的上固定板5、脱料板4、母模板3和设置于母模板3内的母模仁2，上固定板5固定设置有唧嘴7和流道钩针6，母模板3和母模仁2上设有与所述唧嘴7相连通的用于注塑成型的料头8，脱料板5上还设有流道推块9，流道推块9嵌设于母模板3中并与母模仁2接触连接，唧嘴7的流道延伸至所述母模仁2的流道口。流道推块9与脱料板4由螺钉固定连接，母模仁2与母模板3固定连接，流道钩针6延伸至母模仁2的流道口，脱料板与上固定板之间由塞打螺丝连接，脱料板与母模板之间也由塞打螺丝连接。

如图2所示，当上述三板模闭合进行注塑时，流道的总长度与现有技术中的三板模相比，在各板的厚度相同的情况下，料头部分减少了B段的流道重量，这样就使浇注后留在流道中的废料长度较小，减少了料头的使用量，也减少了材料的浪费。

开模时，上固定板与脱料板带动流道推块与母模板上的母模仁分离后，上固定板再与脱料板分离。

由于增加了流道推块这一结构，唧嘴的流道直接延伸至母模仁流道口，使原本要加工在母模板上的流道得以在母模仁上加工，从而节省了母模板上的一段流道，使整个流道重量减轻，达到节约原材料的目的。

本机构中，因为流道推块是伸进母模板内部的，所以虽然流道的总长变短，但是母模板与脱料板之间的开模行程不可缩减，否则会导致料头无法取出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。