[实用新型]轻质复合实心墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种轻质复合实心墙板。 

背景技术

随着城市建筑的快速发展，建筑功能的不断完善，人们对墙体材料的环保、节能的要求越来越高，传统的墙体材料主要为实心粘土砖，也就是人们常说的“红砖”，由于实心粘土砖的生产要挖地取土，因此对土地，特别是耕地造成了很大的破坏，实心粘土砖正日益退出市场，取而代之的是轻质、环保的墙体材料，目前同类产品的墙体材料的夹芯层多为中空或中间有单层苯板，虽然此类产品有许多优点，但是夹芯层与面板黏结缝容易出现裂痕、脱胶和豁口等现象，致使墙板的稳固性低，使用周期短。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保节能、稳固性高和使用周期长的轻质复合实心墙板。 

本实用新型的轻质复合实心墙板，它是由侧部对接在一起的第一主体和第二主体组成，所述第一主体和第二主体都包括位于中间的砼料夹芯层和粘贴在该砼料夹芯层两侧的表面板层，所述表面板层为纤维水泥板层。 

进一步的，所述第一主体后侧的砼料夹芯层上设有子母衔接凹槽，所述第二主体前侧的砼料夹芯层上设有与所述子母衔接凹槽形状和大小相适配的子母衔接突体，第一主体和第二主体通过子母衔接凹槽和子母衔接突体对接在一起。 

进一步的，所述子母衔接凹槽和子母衔接突体均分布在第一主体 和第二主体的中部位置。 

进一步的，所述纤维水泥板的厚度为4-6mm。 

进一步的，所述纤维水泥板的厚度为5mm。 

进一步的，所述砼料夹芯层的厚度为40-70mm。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的轻质复合实心墙板，是由中间的砼料夹芯层以及表面厚度为5mm纤维水泥板组成，砼料夹芯层是由水泥、固体颗粒物填充物、苯颗粒以及粘结剂复合物通过不同比例的数量配比在一起，主要起化学反应凝聚、聚合、固化，在模具内通过一定时间定型，出模后再经过一定时间自然硬化，即可成产品。其结构合理，性能优越，是目前最佳的墙体材料，它与其它墙体材料比较具备优点：a.减轻房体结构负荷，提高建筑物抗震能力。b.增加实用面积。c.防火性能佳。d.防潮、隔水。e.消声、隔音。f.可钉、挂重、粘贴各类饰面和施工。g.任意开槽预埋线管。h.施工方便效率高，工期短。i.降低运输成本，现场文明施工。j.绿色环保。k.整体造价便宜、性价比高。l.现场施工干作业，不用搅拌砂浆，不用抹灰施工过程，文明干净不会造成污染，施工快。 

另外，本实用新型由于采用夹芯砼料层，砼料充分利用城市生活、建筑固体颗粒物垃圾、工业矿渣作为原料，减少城市垃圾填埋，且重复利用率高，有利于节能环保，可重复使用，重复使用率80％-90％，节约资源，减少建筑垃圾，中间的砼料夹芯层化学成分配比，是经本发明人多年试验而成，完全攻克砼料与面板黏结缝有龟裂、脱胶、豁口缺陷，稳固性高，使用周期长。 

附图说明

图1是本实用新型的轻质复合实心墙板在对接时的结构示意图； 

图2是本实用新型的轻质复合实心墙板第一主体的结构图； 

图3是本实用新型的轻质复合实心墙板第二主体的结构图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1、图2和图3所示，一种轻质复合实心墙板，它是由侧部对接在一起的第一主体1和第二主体2组成，第一主体1和第二主体2都包括位于中间的砼料夹芯层3和粘贴在该砼料夹芯层3两侧的表面板层4，表面板层4为纤维水泥板层，砼料夹芯层3是由水泥、固体颗粒物、苯颗粒以及粘结剂复合物中的一种或多种混合而成，第一主体1后侧的砼料夹芯层上设有子母衔接凹槽5，第二主体2前侧的砼料夹芯层上设有与子母衔接凹槽5形状和大小相适配的子母衔接突体6，第一主体1和第二主体2通过子母衔接凹槽5和子母衔接突体6对接在一起，子母衔接凹槽5和子母衔接突体6均分布在第一主体1和第二主体2的中部位置，纤维水泥板的厚度为4-6mm，5mm效果最好，砼料夹芯层3的厚度为40-70mm。