[实用新型]带冷却箱的隔膜烘箱

说明书

技术领域    

     本实用新型涉及一种用于微孔薄膜涂布技术中使用的带冷却箱的隔膜烘箱。

背景技术    

  随着动力电池的需求越来越大，锂电池的隔膜用量也随之增加。传统的小容量锂电池，由于在使用时发热较小，采用一般的聚烯烃塑料隔膜就可以了。但是，动力电池由于其充、放电流均较大，动力电池在充、放电时会产生大量的热量，众所周知，聚烯烃塑料隔膜具有受热收缩，冷却松驰的特性，如果在动力电池里直接采用聚烯烃塑料隔膜是相当危险的，存在电池爆发的隐患。目前，有人提出在聚烯烃塑料隔膜一侧涂布无机材料，如陶瓷材料，作为聚烯烃塑料隔膜的骨架，以防止在动力电池升温时产生收缩现象，取得良好的效果。

但是，在聚烯烃塑料隔膜被涂布了陶瓷浆料后，需要对复合隔膜进行烘干，这样，传统的用于涂布的烘箱就可适用了，市场上需要一种适合于用来烘干复合隔膜的烘箱。

实用新型内容   

     为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种适合于用来烘干复合隔膜的带冷却箱的隔膜烘箱。

本实用新型的技术方案是：提供一种带冷却箱的隔膜烘箱，包括一个以上的加热单元，在所述加热单元之后还设有一个以上的冷却单元，在所述冷却单元内上部设有冷却箱，在冷却箱内设有隔膜导辊；在冷却箱的下部设有风机，风机的进风道与出风道分别与冷却箱的两端连接构成一个循环风道。

作为对本实用新型的改进，在所述出风道之中串连了一个冷冻机。

作为对本实用新型的改进，所述冷却箱为夹层结构，在夹层内设有保温材料。

作为对本实用新型的改进，在所述加热单元内上部设有加热箱，在加热箱内设有加热隔膜导辊；在加热箱的下部设有加热风机，加热风机的进风道与出风道分别与加热箱的两端连接构成一个循环风道，在所述出风道之中串连了一个加热源。

作为对本实用新型的改进，所述加热箱为夹层结构，在夹层内设有保温材料。

本实用新型由于采用了在加热单元之后加装了冷却单元，在以聚烯烃塑料为隔膜基层的复合隔膜被烘干后，再在冷却箱里被快速冷却，从而使在干燥时已收缩的复合隔膜重新恢复到原来的宽度。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的平面结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

 请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种带冷却箱的隔膜烘箱，包括一个以上的加热单元1，本实施例中设有4个加热单元，当然，加热单元1也可根据需要设置任意个数，如2个、3个或5个等，在所述加热单元1之后还设有一个以上的冷却单元2，本实施例中，冷却单元2为一个，显然，也可以根据需要设置任意个数冷却单元2，如2个、3个或5个等，在所述冷却单元2内上部设有冷却箱21，在冷却箱21内设有隔膜导辊22；在冷却箱21的下部设有风机3，风机3的进风道31与出风道32分别与冷却箱21的两端连接构成一个循环风道。这种冷却单元2在冷却时可以通自然风，也可以通被制冷过的风，在通被制冷过的风时，须在所述出风道32之中串连了一个冷冻机4。为了防止冷气流失，可以将所述冷却箱21为夹层结构，在夹层内设有保温材料211。

本实用新型中，在所述加热单元1内上部设有加热箱11，在加热箱11内设有加热隔膜导辊12；在加热箱11的下部设有加热风机13，加热风机13的进风道14与出风道15分别与加热箱11的两端连接构成一个循环风道，在所述出风道之中串连了一个加热源16。为了防止热流失，可以将所述加热箱11设为夹层结构，在夹层内设有保温材料。