[实用新型]一种己二酸尾气压缩机密封水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种己二酸尾气压缩机密封水循环利用系统。

背景技术

己二酸工业生产过程中以铜和钒作催化剂，用硝酸氧化醇酮生成己二酸，经结晶、增浓、离心分离得到工业级己二酸，工业级己二酸经溶解、活性炭脱色、过滤、结晶、增浓、离心、干燥得成品精己二酸。在硝酸氧化醇酮制己二酸的工业生产过程中，剧烈的氧化反应释放出大量的氮氧化合物气体，该气体通常通过压缩和水洗回收其中的可溶气，不溶气体再送入其它单元进行分解处理；己二酸装置尾气一般采用压缩机压缩氧化反应过程中产生的有毒有害气体，该压缩机采用脱盐水作密封水，密封水在经过压缩机后通常直接排放到污水处理系统，不但造成了脱盐水的大量浪费，而且由于该水排入污水系统增加了污水量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种己二酸尾气压缩机密封水循环利用系统。实现压缩机密封水的循环利用，减少脱盐水的用量，达到节水目的。减少污水排放量，降低排污费用，降低污水对环境的污染。

本实用新型所述的己二酸尾气压缩机密封水循环利用系统，包括：循环水泵、循环水罐、脱盐水罐、阀门及管线；压缩机密封水出口通过管线与循环水罐的入口连接，循环水罐的出口通过管线和一个三通分别与阀门i和阀门j的入口连接，阀门i和阀门j的出口分别与循环水泵A和循环水泵B的入口连接，循环水泵A和循环水泵B的出口分别通过阀门a和阀门h与压缩机供水管连接，压缩机供水管通过阀门g与压缩机密封水进水管连接；脱盐水罐分两路，一路通过阀门l和阀门k与压缩机密封水进水管连接；另一路与阀门m连接后又分为两路，一路通过阀门d、阀门e、阀门f与循环水罐顶部入水口连接；另一路通过阀门c、阀门b与压缩机供水管连接。

数台压缩机的密封水出水，通过管线收集到循环水罐中，然后通过循环泵（一用一备）将水罐中收集的密封水返回到压缩机。当循环水罐液位低时，来自脱盐水罐的补水保持罐液位在10-90％范围内，当密封水循环系统故障时，脱盐水可以通过直接与压缩机密封水入口相连的管线给压缩机提供密封水，维持正常生产。

本系统年运行8000小时，每小时节约水10吨，全年可节省水8万吨，同时减少排污8万吨。

附图说明

图1己二酸尾气压缩机密封水循环利用系统示意图。

其中：1脱盐水罐、2循环水罐、3压缩机、4循环泵A、5循环泵B、6阀门a、7阀门b、8阀门c、9阀门d、10阀门e、11阀门f、12阀门g、13阀门h、14阀门i、15阀门j、16阀门k、17阀门l、18阀门m。

具体实施方式

本实用新型所述的己二酸尾气压缩机密封水循环利用系统，包括：循环水泵、循环水罐、脱盐水罐、阀门及管线；压缩机3密封水出口通过管线与循环水罐2的入口连接，循环水罐2的出口通过管线和一个三通分别与阀门i14和阀门j15的入口连接，阀门i和阀门j的出口分别与循环水泵A4和循环水泵B5的入口连接，循环水泵A和循环水泵B的出口分别通过阀门a6和阀门h13与压缩机供水管连接，压缩机供水管通过阀门g12与压缩机密封水进水管连接；脱盐水罐1分两路，一路通过阀门l17和阀门k16与压缩机密封水进水管连接；另一路与阀门m18连接后又分为两路，一路通过阀门d9、阀门e10、阀门f11与循环水罐顶部入水口连接；另一路通过阀门c8、阀门b7与压缩机供水管连接。