[实用新型]直驱式螺杆泵驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆泵驱动装置，尤其涉及一种直驱式螺杆泵驱动装置。

背景技术

螺杆泵是油田重要的举升设备，特别适合于高黏稠、高含气、高含砂、高含水以及低产油井的原油开采，能有效地克服气锁、砂卡等现象，因此被广泛使用。

目前，螺杆泵多是通过地面驱动装置为螺杆泵提供动力。常见的地面驱动装置由动力电机、皮带、皮带轮及减速器等组成，利用动力电机提供转动动力，并在皮带轮、皮带及减速器的带动下驱动螺杆泵正常工作。

但利用这种地面驱动装置作为螺杆泵的动力装置，其正常工作时处于低负荷状态，而启动时又需要高转矩，因此与之相配套的动力电机长期以来存在配置偏大的问题，从而造成了动力电机工作效率低，能耗大；同时由于需要通过皮带轮、皮带和减速器进行传动，因此会使得动力电机至少有20%的功率被浪费掉，从而进一步降低了动力电机的效率，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直驱式螺杆泵驱动装置，其有效地提高了驱动装置的工作效率，降低了能耗，节能效果好。

本实用新型提供的一种直驱式螺杆泵驱动装置，包括壳体和空心转轴，所述空心转轴沿纵向方向贯穿所述壳体，且位于所述壳体的中部；

所述空心转轴的外壁套接有永磁转子，所述永磁转子的外侧设置有定子绕组；

所述永磁转子和所述定子绕组均置于所述壳体内。

可选的，还包括控制器，所述控制器与所述定子绕组相连。

可选的，所述永磁转子的长度为270mm～350mm，所述定子绕组的长度为270mm～350mm，且所述永磁转子与所述定子绕组的长度相同。

可选的，所述永磁转子和所述定子绕组的长度均为270mm。

可选的，所述永磁转子和所述定子绕组的长度均为333mm。

可选的，所述空心转轴的内壁设置有密封套管。

可选的，所述壳体包括本体、上端盖和下端盖，所述上端盖沿纵向方向置于所述本体的上端，所述下端盖沿纵向方向置于所述本体的下端；

所述空心转轴沿纵向方向贯穿所述上端盖和所述下端盖。

可选的，所述空心转轴与所述上端盖相接处设置有轴承，所述空心转轴与所述下端盖相接处设置有轴承。

可选的，所述本体的外壁上形成有散热片。

可选的，所述上端盖与所述本体通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的直驱式螺杆泵驱动装置，其将光杆置于空心转轴内，利用定子绕组和永磁转子形成电动机，从而直接带动光杆旋转，进而实现了直接驱动，提高了驱动装置的工作效率，降低了能耗，节能效果明显。

同时，省去了皮带、皮带轮的设置，减少了传动装置的设置，从而简化了结构，便于日常的检修、维护方便，并减少了设备的占地面积，节省了土地资源；当发生卡井、反转时，不再有皮带轮飞出伤人的情况，从而保证生产的安全。

在进一步的技术方案中，利用控制器可有效控制定子绕组，当发生卡井时，控制器可将定子绕组与驱动器断开，同时将定子绕组与能耗电阻短接，当螺杆泵发生反转时，定子绕组和永磁转子形成发电机，并将发出的电在能耗电阻上消耗，即把螺杆泵的光杆变形产生的形变势能转化成能耗电阻上的热能消耗，永磁转子便会缓慢反转直至停止，进而实现能耗制动，光杆阻尼减速直至停下，能有效地防止光杆脱扣，从而保证设备的安全可靠和人员安全。

在进一步的技术方案中，通过增长永磁转子和定子绕组的长度，保证了足够的扭矩，减少了因扭矩不足造成过热现象的产生。

在进一步的技术方案中，在空心转轴的内壁设置密封套管，有效地保护光杆，避免光杆发生磨损，进而有效地提高设备的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的直驱式螺杆泵驱动装置的内部结构示意图。

附图说明：

1-壳体，101-本体，102-上端盖，103-下端盖，104-散热片；

2-空心转轴，201-联轴器，202-方卡子；

3-永磁转子；4-定子绕组；5-控制器；6-密封套管；7-轴承；8-螺栓；

9-光杆。

具体实施方式