[实用新型]连接器压块及连接器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器配件，尤其涉及一种连接器压块及连接器组件。

背景技术

许多电路板焊接有连接器，例如电脑主板上的D-Sub端口，外部电器通过活动连接器（亦称之为插头）插接于固定在电路板的连接器（亦称之为插座）上，以实现电流和信息的传输。连接器通常包括端子、前板和座体，端子固定嵌于前板和座体上；端子起到实质连接电路的作用，其末端设有引脚；前板用于连接两连接器或用于将端子安装于面板上；座体置于电路板上，用于支撑端子。现有连接器仅通过焊接引脚的方式以固定连接器，长时间插拔或用力插拔连接器时，容易造成引脚断裂，使得连接器从电路板上脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、制造成本低、安装方便的连接器压块，其可将连接器稳固地安装于电路板上。

本实用新型提供的连接器压块是这样实现的，一种连接器压块，包括一本体，所述本体设有第一螺孔，所述本体向外凸设有用于按压连接器的压臂，所述压臂设有与所述第一螺孔相垂直的第二螺孔。

进一步地，所述压臂的下平面与所述本体的下平面形成高度差。

进一步地，所述压臂的上平面与所述本体的上平面在同一平面上，且两平面组合构成T形。

进一步地，所述第一螺孔贯通所述本体。

更进一步地，所述本体同一平面上设有至少两个所述第一螺孔。

优选地，所述第二螺孔贯通所述压臂。

本实用新型提供的连接器压块具有下列技术效果：

1）在连接器压块上设置第一螺孔，可通过螺钉稳固地安装于电路板上，其压臂上设有第二螺孔，连接器可通过螺钉固定于压臂上，压臂还可对连接器施加压力，进一步加强稳固性，有效解决长时间插拔或用力插拔时连接器容易从电路板上脱落的问题。

2）将压臂的下平面与本体的下平面形成具有高度差的结构，且压臂与本体于纵向形成直角钩状，其直角处用于容置定位连接器，同时，压臂的上平面与本体的上平面在同一平面上，且两平面组合构成T形。这样，压臂与本体于水平方向上形成直角，压臂的宽度并不需要太大，能够承受插拔连接器时的力即可，而本体上设有第一螺孔的那部分则可根据需要设计其宽度，该结构可进一步节约制造连接器压块的材料和成本。

3）第一螺孔与第二螺孔皆为通孔的设计使得连接器压块可以不分左右地压于连接器上，可以提高装配效率和生产成本。

本实用新型还提供了一种连接器组件，包括电路板和连接器，所述连接器包括端子、座体及前板，所述前板垂直于所述座体，所述端子固定嵌于所述座体和所述前板上，所述连接器组件还包括上述的连接器压块，所述端子之引脚焊接于所述电路板上，所述连接器压块之压臂按压于所述座体上，所述电路板设有与所述第一螺孔相对应的第一通孔，第一螺钉穿过所述第一通孔并锁紧于所述第一螺孔内，所述前板设有与所述第二螺孔相对应的第二通孔，第二螺钉穿过所述第二通孔并锁紧于所述第二螺孔内。

本实用新型提供的连接器组件结构稳固，制造成本低，可稳固地将连接器安装于电路板上，而无需担心长时间用力插拔端子而造成连接器脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中连接器压块的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连接器压块另一视角的示意图；

图3为本实用新型实施例中连接器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中连接器组件的分解图；

图5为本实用新型实施例中连接器组件的装配图；

图6为本实用新型实施例中连接器组件安装于面板上的结构分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种连接器压块1（参见图1与图2）及一种使用了该连接器压块1的连接器组件（参见图4与图5）。

参见图4与图5，本实用新型实施例提供的连接器组件包括电路板2、连接器3及连接器压块1，参见图3，所述连接器3包括端子31、座体32及前板33，所述前板33垂直于所述座体32，所述端子31固定嵌于所述座体32和所述前板33上，所述端子31之引脚（图未示出）焊接于所述电路板2上，连接器压块1压于连接器3上并固定安装于电路板2上。