[实用新型]光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构

说明书

技术领域

本实用新型光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构涉及的是一种用于解决光纤拉丝领域切换盘过程中鞭打现象的机构，是光纤拉丝塔生产效率及产品质量的保证设备。

背景技术

近二十年来，全球光通信行业蓬勃发展，带动了光棒制造业、光纤拉丝业以及光缆加工行业的持续扩张。但是，由于受基础技术的限制，在光棒制造业与光纤拉丝业中，生产用关键设备仍大量依赖进口，特别是光纤拉丝生产线中的切换盘设备。

在光纤拉丝生产线双盘自动切换盘设备中，光纤切换后形成的断头往往会对收线盘上的光纤形成鞭打，造成收线盘外侧光纤的报废。因此，防鞭打一直是光纤拉丝生产线双盘自动切换盘设备中需要解决的关键课题。发明人通过综合分析国际上类似设备的优缺点，开发了结构简单、实用性强的防鞭打机构。

在日本设备中，采用了悬轴式装盘+收线盘排线的方式，由于受到上盘方式与自动切换盘方式的影响。防光纤鞭打机构具有结构复杂、手工配作要求高、自动化程度低、互换性差的特点。同时，由于该机构中必须留有较大的用于走线的沟槽，对光纤切换过程中的防鞭打性能造成一定的影响。事实证明：该机构的防鞭打性能需要得到相当程度的提高。

韩国设备采用了悬轴式装盘+排线轮排线的方式。在该结构中，排线位置始终在变化，即光纤的防鞭打需要解决以下问题：1、由于采用的是排纤轮排纤的方式，排纤位置在收线盘轴向任意位置上进行不停的变化，这就需要防鞭打机构覆盖整个收线盘的轴向长度；2、在双盘切换过程中，收线新盘一侧的防鞭打机构需要轴向移开一定的距离，以确保将光纤从机构外侧引入机构内部；3、在排线轮从收线原盘向收线新盘一侧移动，准备切换盘的过程中，收线原盘一侧的防鞭打机构需要打开一个沿收线盘轴向分布的门状缺口，以确保光纤能够在一定范围内不被干涉。综上所述，虽然该结构的防鞭打机构对于保护光纤在切换过程中不被鞭打起到很好的保护作用，但是，由于该机构结构复杂，造价较高，在实际使用上受到很大的限制。

芬兰设备收线盘采用了双顶尖夹盘+收线盘排线的方式。该设备采用了专用收线盘，在双盘切换过程中，通过导纤的方式将光纤引致收线盘外侧。从理论上而言，该种方式是最有利于保护光纤不被鞭打的。但在实际操作过程中，需要解决以下几个问题：1、光纤在高速拉丝过程中，一旦遇到外来的侧向力很容易造成光纤的断裂，这就使得利用外力使光纤向收线盘外侧导向的做法受到很大的局限性；2、由于该机构中光纤在切换过程中需要向收线盘外侧导向，这就需要将光纤盘侧边进行开口，且开口必须是适宜的，太大则会造成光纤排纤不均匀，太小就会在切换过程中对光纤造成干涉，从而导致断纤；3、将光纤绕至外侧的做法一定程度上保护了光纤不被鞭打，但同时也带来了绕至外侧光纤的损失，使产品成品率受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构，该机构具备结构简单，加工方便，防鞭打效果明显等优点。

光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构是采取以下技术方案实现的：

光纤拉丝双盘自动切换防鞭打机构具有不锈钢板圈，在不锈钢板圈上开设有光纤切换槽、光纤切断槽、光纤引出槽三道槽口，光纤切换槽与光纤切断槽、光纤引出槽垂直、连通。光纤切换槽在不锈钢板圈上部间隙较小，下部间隙较大。

一块不锈钢板经切槽、打孔、卷曲、焊接、打磨形成不锈钢板圈。其中，不锈钢板圈上开设有光纤切换槽、光纤切断槽、光纤引出槽三道槽口。三道槽口分别根据光纤拉丝双盘自动切换动作过程中，光纤在每一个阶段所处的不同空间位置来确定的。其中，光纤切换槽在防鞭打机构上部及靠近换盘原盘时的间隙较小，当光纤随排线轮逐步向远离切换原盘一侧移动时，光纤切换槽的间隙逐步加大，但光纤切换槽的总体间隙不能大，否则会造成鞭打现象。光纤切断槽的设置主要考虑光纤位置切断点时必须与切换槽避开，并且，切断槽的设置需做到平滑，无突变，否则也会造成鞭打现象。光纤引出槽设置时主要考虑光纤从原盘引出时位置不能造成光纤误切断。

首先，该机构建立在双顶尖夹盘+收线盘排线的方法基础之上。这样，排线点是唯一的，当光纤被切断后，光纤断头只会在有限的范围内形成鞭打。

其次，由于排线轮位置始终不变，即在切换盘的过程中，光纤始终在同一个平面内进行移动，这样，可以将防鞭打机构中的光纤走线槽控制在相对小的范围内，形成有效的防护；

第三，防鞭打机构内侧面必须尽量光滑，无凸起，无锐边，这样，当光纤断头甩向该机构时就会形成侧滑，形不成二次作用力；