[实用新型]钢铝复合式防腐型采暖散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内采暖设备，特别是一种由不锈钢管与高压铸铝成型并多个散热单元组合而成的主动防腐型采暖散热器。

背景技术

随着我国经济的快速发展，生活水平和住房条件得到了明显改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍，已逐渐向安徽、江苏、湖北、湖南、浙江等南方城市发展。目前普遍使用的高压铸铝采暖散热器在使用过程中存在以下不足之处：一是当产品的中心距大于1000mm时，高压铸铝工艺无法一次完成，为了完成中心距大于1000mm的产品制造，在生产过程中一般中间为散热铝型材，两端用高压铸铝件镶嵌而成，以铝型材为原料，质量轻，散热效果好，但在使用过程中会出联接处漏水或开裂，严重时会出现爆开，严重影响质量和人身安全。二是高压铸铝采暖散热器耐腐蚀性能差，而国内采暖区域水质均呈碱性，防腐成了铝制散热器的核心难点，被动涂装防腐涂料不但工艺复杂且难度大。三是铝与其他金属易发生电化学腐蚀，所以不能与钢制品、铜制品混装，而且要严格控制水中铜和铁的含量。四是高压铸铝采暖散热器虽然有良好的热传导性能和采暖效果，但机械强度低、承压能力差，不能用于高压采暖区及高层建筑上。为此，许多生产厂家进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为克服现有高压铸铝采暖散热器存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、美观大方的钢铝复合式防腐型采暖散热器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它由多个散热单元组成，所述散热单元包括高压铸铝体、不锈钢上管、不锈钢立管和不锈钢下管，不锈钢立管分别与不锈钢上管和不锈钢下管固定连接，不锈钢上管设置在高压铸铝体的上腔，不锈钢立管设置在高压铸铝体的直腔，不锈钢下管设置在高压铸铝体的下腔，相邻散热单元的不锈钢上管之间及不锈钢下管之间分别由对接管接头连接。

所述高压铸铝体的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片和辐射后翼片，两侧还设有散热翼片，散热翼片上部连接有弧形散热翼片，由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼片构成的对流通道与辐射正翼片正面的对流散热口相连接。

所述第一块散热单元的不锈钢上管进口连接进水接头、不锈钢下管的进口由管塞封闭；末块散热单元的不锈钢上管出口连接排气阀、不锈钢下管出口连接出水接头。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于高压铸铝体内衬不锈钢管，不会产生腐蚀、锈蚀或磨损，从而起到主动防腐的作用；又由于不锈钢机械强度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，可用于压力要求较高的高层、高压采暖区，从而可节省二次转化泵的费用及降低了热耗。二是由于在高压铸铝体的前后设置辐射正翼片和辐射后翼片，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率；对流通道与辐射正翼片正面的对流散热口相连接，热对流通道顺畅，热传递效果比钢制或板式好。三是由于散热单元采用高压铸铝工艺一次压铸成型，强度高、热传导速度快、采暖效果好；经表面处理后涂装产品光洁度高，美观大方。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保，适合大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型散热单元的右视图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图2的B-B剖面放大图。

其中1进水接头，2散热单元，3对接管接头，4对流散热口，5辐射正翼片，6排气阀，7管塞，8出水接头，9高压铸铝体，10不锈钢上管，11不锈钢立管，12不锈钢下管，13弧形散热翼片，14散热翼片，15辐射后翼片。

具体实施方式

图1至图4所示，为本实用新型一种钢铝复合式防腐型采暖散热器的具体实施方案，它由多个散热单元2组成，所述散热单元2包括高压铸铝体9、不锈钢上管10、不锈钢立管11和不锈钢下管12，不锈钢立管11分别与不锈钢上管10和不锈钢下管12固定连接，不锈钢上管10设置在高压铸铝体9的上腔，不锈钢立管11设置在高压铸铝体9的直腔，不锈钢下管12设置在高压铸铝体9的下腔，相邻散热单元2的不锈钢上管10之间及不锈钢下管12之间分别由对接管接头3连接。由于高压铸铝体9内衬不锈钢管，解决了铝制采暖散热器防腐蚀性能差的致使缺点，起到了主动防腐的作用，提高了承压能力。所述第一块散热单元2的不锈钢上管10进口连接进水接头1、不锈钢下管12的进口由管塞7封闭；末块散热单元2的不锈钢上管10出口连接排气阀6、不锈钢下管12出口连接出水接头8。