[实用新型]散热口带除尘管的无刷同步发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，尤其涉及一种无刷同步发电机。

背景技术

由于电能具有生产和变换比较经济，传输和分配比较容易，使用和控制比较方便等优点，因而成为现代最常用的一种能源。并且随着国民经济的不断发展，自动化程度越来越高，对电的需求量越来越大，不仅要求用电数量，同时对用电质量也提出了要求，无疑对同步发电机的性能也提出了高要求。而励磁方式直接影响到发电机的性能、可靠性和技术要求，因此励磁方式的研究成了电机发展的一个重要课题。原来一直采用直流发电机来励磁，即用直流发电机发出来的直流电，通过沿环和电刷引进同步发电机的转子统组，但随着电机容量的不断增大，直流电机的换向已成为一大难题，并且需要碳刷和沿环，存在碳刷磨损和碳刷粉末信污线圈绝缘和其它零部件问题。

无刷同步发电机由主发电机，交流励磁机，旋转整流器等主要部分组成，主发电机转子、励磁机电枢和旋转整流器都装在同一轴上一起旋转，由于材料关系，转子直径受到严格的限制，一般不能超过1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时，转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，运行中可能发生较大的振动。所以大型高速发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸，要再增大电机容量，只有靠增加电机的电磁负荷来实现，为此必须加强电机的冷却，冷却能力直接决定了大型发电机的最大容量。

冷却能力中的一部分由风扇功率和散热口的大小决定，但是散热口过大，当发电机不工作时灰尘就很容易从散热口进入到发电机内部，影响了发电机的可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热口带除尘管的无刷同步发电机，该发电机的散热口上设置有除尘弯管，减小的电机的进灰量，保证了电机工作的可靠性。

本实用新型是这样实现的：一种散热口带除尘管的无刷同步发电机，包括机壳、转轴、发电机定子、发电机转子、励磁机定子、励磁机电枢、旋转整流器和接线盒，所述转轴穿过机壳，所述发电机转子、励磁机电枢和旋转整流器从前往后顺次固定安装在转轴上，所述发电机定子和励磁机定子固定安装在机壳内，发电机定子与发电机转子相配合，励磁机定子与励磁机电枢相配合，所述接线盒固定安装在机壳外，所述机壳的散热口上连接有一端除尘弯管，所述的除尘弯管内设置有滤网。

所述的滤网有若干层，平行排列在除尘弯管。

所述的转轴的前端通过联轴器与联接钢片相连。

所述机壳的前后两端分别设置有前端盖和后端盖，所述转轴与前端盖和后端盖之间通过轴承相连。

所述转轴上还固定装有风扇，所述风扇设置在机壳内，风扇的吹风面朝向发电机定子和发电机转子。

所述的接线盒内装有励磁调节器。

所述的接线盒固定安装在机壳的顶部。

本实用新型散热口带除尘管的无刷同步发电机的散热口上设置有除尘弯管，将外部的粉尘阻挡在除尘弯管内，既保证了电机的冷却，又能避免过多的灰尘，保证了电机工作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型散热口带除尘管的无刷同步发电机结构示意图。

图中：1机壳、2前端盖、3后端盖、4转轴、5发电机定子、6发电机转子、7励磁机定子、8励磁机电枢、9旋转整流器、10接线盒、11散热口、12联轴器、13联接钢片、14励磁调节器、15风扇、16除尘弯管、17滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种散热口带除尘管的无刷同步发电机，包括机壳1、转轴4、发电机定子5、发电机转子6、励磁机定子7、励磁机电枢8、旋转整流器9和接线盒10，所述转轴4穿过机壳1，所述发电机转子6、励磁机电枢8和旋转整流器9从前往后顺次固定安装在转轴4上，所述发电机定子5和励磁机定子7固定安装在机壳1内，发电机定子5与发电机转子6相配合，励磁机定子7与励磁机电枢8相配合，所述接线盒10固定安装在机壳1外，所述机壳1的散热口11上连接有一端除尘弯管16，所述的除尘弯管16内设置有滤网17，采用除尘弯管16既不会影响到发电机安装所需要的空间，又能阻挡外部的粉尘从散热口11进入到发电机内部，保证了发电机工作的可靠性。