[实用新型]太阳能集热装置的连接座

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能集热装置的技术领域，具体涉及一种太阳能集热装置的连接座。 

背景技术

太阳能集热装置常用的吸热构件是玻璃真空管，常用的吸热液体是水或导热油，工作时水或导热油被引入到玻璃真空管中受热。玻璃真空管的生产制作已经标准化、产业化，市售的玻璃真空管规格（直径、长度）基本趋于标准化。 

玻璃真空管的吸热液体的流动方式主要有以下两种： 

第一种是最传统的单根真空管内的循环流动方式，即将水直接装入玻璃真空管中，利用玻璃真空管内水的温差实现水在玻璃真空管中循环流动，例如普通民用太阳能热水器就是采用这种方式，这种方式中，各真空管只能分别与水箱连通（并联），各真空管之间由于没有水压差，不能多级串联流动而实现逐步升温，意味着不能多级加热，而只能单级加热（所谓“多级加热”，就是将上一级真空管加热后的水送入与其串联的下一级真空管再加热，多级加热可以实现逐步升温；所谓“单级加热”，就是水由真空管后不再输送到下一级真空管进行加热）。在单级加热的情况下，按照现有市售普通的玻璃真空管的表面积及内腔体积，最高只能将水加热到80℃左右，而无法将水温提高100℃，因而通常只能利用太阳能制成热水器用于淋浴，而无法进行烧开水、烘烤、制暖、炊事等，用途受到限制。

第二种吸热液体的流动方式是串联流动方式，由多节玻璃真空管串接起来形成串联管路，工作时冷水（或导热油等其它吸热液体）从串联管路的一端进入，经过串联管路逐级加热后变成热水（开水）或高温油从另一端流出，因此可以一边输入冷水一边流出开水，实现冷水流经管路后就可变成开水利用，导热油则可以变为200度的高温油，所以称为“在线利用”。在这种方式中，为了避免玻璃真空管直接承受水压，一般在玻璃真空管内装入U字形金属管，并利用密封盖盖住玻璃真空管的端面，使真空管管腔与外界隔绝起来, 工作时液体流入U字形金属管，而不与玻璃真空管直接接触。图1、图2所示，上述U字形金属管3的两端口靠近并伸出玻璃真空管2的管口，且在U字形金属管3靠近两端口的位置固定套接有一管套31，管套31紧密束紧在金属管3管壁周围，在现有技术中，管套的作用主要是将U字形金属管从径向上定位在玻璃真空管的中央位置，如图3所示。 

但现有第二种方式在使用过程中仍存在以下不足：一、相邻两节玻璃真空管的U字形金属管之间的串接结构复杂，连接件结构复杂，连接件不便于制作，一般是采用现有市售的两通接头或三通接头进行组合；二、每相邻两节玻璃真空管之间的交界部位存在一个需要拧紧的接头，安装麻烦，而且当接头拧紧后，无法确保相邻两节玻璃真空管平行,如图4所示，当接头按图4中弧形箭头方向绕中心轴线S拧紧后，第一节玻璃真空管2的中心轴线m和第二节玻璃真空管的中心轴线n很可能成为异面状态，而不是平行状态；三、连接部位需要采用橡胶密封圈进行密封，但橡胶密封圈处于高温环境而老化速度快，影响密封效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种太阳能集热装置的连接座，它结构简单，安装简便，接头密封性能好，而且可以确保各级节玻璃真空管安装后平行。 

其目的可以按以下方案实现：一种太阳能集热装置的连接座，包括由金属材料一体铸成的长条形座体，长条形座体上表面设有若干个向下凹陷而形成圆形凹坑，各圆形凹坑沿长条形座体的长向依次分布，在每个圆形凹坑底部还形成有左右两个竖向凹孔，所述竖向凹孔为上大下小的锥形孔，竖向凹孔上端的直径大于玻璃真空管内部的金属管管径，竖向凹孔下端的直径小于玻璃真空管内部的金属管管径；在座体下部形成有左端横向孔、右端横向孔以及N-1节中间横向通孔，其中N为圆形凹坑的数量；左端横向孔与最左端圆形凹坑的左竖向凹孔连通，左端横向孔的开口朝向左边，左端横向孔为左端大右端小的锥形孔；右端横向孔与最右端圆形凹坑的右竖向凹孔连通，右端横向孔的开口朝向右边，右端横向孔为右端大左端小的锥形孔；在每相邻两个圆形凹坑之间，左边圆形凹坑的右竖向凹孔与右边圆形凹坑的左竖向凹孔之间利用一节中间横向通孔连通而形成凹字形通道；左端横向孔、右端横向孔位于同一直线上；在圆形凹坑的底部还形成有用于锁紧U字形金属管管套的竖向小螺孔。 

本申请文件中，考虑各构件方位关系时，以圆形凹坑朝向上方时的状态进行考虑。 

本实用新型具有以下优点和效果：