[实用新型]一种延缓水泵叶轮结盐的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种延缓水泵叶轮结盐的结构。

背景技术

应用于采盐行业的水泵通常会因为输送的卤水结盐而导致性能下降，甚至全部堵塞，完全不能工作。从行业应用情况来看，目前均将延缓结盐的重点放在改善材料方面，效果都不理想。当前最好的延缓结盐的办法是通过淡水融化盐粒晶核达到延缓结盐的目的，而在叶轮表面形成淡水膜，将对延缓结盐取得关键作用，如何有效应用淡水来延缓结盐，特别是在叶片表面形成淡水膜的方法还没有应用案例。由于叶片表面的形状复杂，要达到在叶片表面形成水膜有一定的困难，本专利提出的工艺办法可以较好的解决此问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种延缓水泵叶轮结盐的结构，可以在叶轮外表面形成淡水膜，在不使用大量淡水的情况下有效融化结盐晶核，延缓结盐的速度。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种延缓水泵叶轮结盐的结构，包括内部设有淡水腔的叶片，所述叶片连接有叶轮盖板和叶片密封板；所述叶片表面设置有若干细孔，细孔与所述内部淡水腔相通。

上述技术方案可优选地，所述叶片包括工作面叶片和背面叶片，两者连接形成淡水腔。

与现有防结盐的技术相比，本实用新型的结构设计能够将淡水均匀引入叶轮外表面，在叶轮外表面形成淡水膜，在不使用大量淡水的情况下有效融化结盐晶核，延缓结盐的速度，而且工艺性较好，延长结盐时间一倍以上。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图1所示，一种延缓水泵叶轮结盐的结构，包括内部设有淡水腔6的叶片，叶片包括工作面叶片2和背面叶片3，两者连接形成淡水腔6；叶片表面设置有若干细孔5，细孔5与内部淡水腔6相通；叶片与叶轮盖板1和叶片密封板4焊接在一起。

由于叶片本身比较薄，要实现中间掏空工艺难度较大，可采取将叶片工作面和背面分成两块制作，然后再通过焊接的方式结合两者，两个叶片的间隙就形成了所需要的淡水腔6。

实施时，根据工艺对水泵性能的要求设计叶片形状，确定外接淡水的压力和流量，设计空腔体积和表面钻孔大小与数量；剖分叶片，根据空腔要求设计工作面部分和背面部分的空腔和钻孔大小、数量，分别制作工作面叶片2和背面叶片3后，将两块叶片焊接，安装到叶轮盖板1上。

从盖板1引入适当流量和压力的淡水，淡水压力应保证淡水从叶片表面渗透而不是喷射，在水泵实际运行时，通过输送卤水的作用，可以实现叶片表面形成淡水膜，在不使用大量淡水的情况下有效融化结盐晶核，延缓结盐的速度。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。