[实用新型]一种气雾两相总浓度检测的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气雾两相总浓度的检测装置技术领域，具体地说是一种气雾两相总浓度检测的混合装置。

背景技术

对气雾两相总浓度进行检测时，需要使两种气体按给定比例精确混合及输出流量精确可控，尤其是对杂质或气体某组份敏感的传感器的上游端，需要稀释待测气体的浓度，降低杂质对传感器的影响，提高传感器测量精度。现有的的气体按照给定比例混合的方法都是通过质量流量计定量混合的，其存在结构复杂，成本高，易引入杂质，混合不均匀，用于气体组份测量时易引起测量结果不准确等缺点。

有鉴于此，本设计人积极加以研究和创新，最终发明了一种结构新颖的气雾两相总浓度检测的混合装置，以解决现有技术中存在的问题，使其更加具有实用性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种气雾两相总浓度检测的混合装置，其结构简单，混合比例精度高，可靠性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气雾两相总浓度检测的混合装置，包括壳体，所述壳体一端封闭，另一端开口，壳体的开口端连有端盖，所述壳体和端盖围成圆柱形混合腔，封闭端的端面上设有径向排列的第一进气口和第二进气口，混合腔的轴线上设有驱动轴，驱动轴通过轴套分别与封闭端和端盖连接，驱动轴穿出端盖并与驱动电机的输出端连接，壳体的侧面设有排气口，驱动轴上套设有与封闭端贴合的阀片，所述阀片与驱动轴周向固定，所述阀片上具有多个呈圆形阵列分布、与第一进气口对应的第一阀孔和多个呈圆形阵列分布、与第二进气口对应的第二阀孔。

进一步，所述驱动轴上具有轴向的条形槽，所述阀片上固定有与条形槽滑动配合的滑块，所述驱动轴上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母较阀片靠近端盖一侧，所述调节螺母与阀片之间的驱动轴上套有弹簧。

进一步，所述第一阀孔和第二阀孔为弧形条孔，第一进气口与第一阀孔的形状相同，两者相交时交点处边线的切线互相垂直；第二进气口与第二阀孔的形状相同，两者相交时交点处边线的切线互相垂直。

进一步，所述阀片上设有搅片。

进一步，所述搅片上开有通孔。

进一步，所述第一进气口、第二进气口和排气口分别螺纹连接有接嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的气雾两相总浓度检测的混合装置结构简单，成本低，混合比例精度高，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的气雾两相总浓度检测的混合装置的结构剖图；

图2为本实用新型的气雾两相总浓度检测的混合装置的结构拆分图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型的气雾两相总浓度检测的混合装置的结构剖图；图2为本实用新型的气雾两相总浓度检测的混合装置的结构拆分图。如图1和图2所述，一种气雾两相总浓度检测的混合装置，包括壳体4，壳体4一端封闭，另一端开口，壳体4的开口端连有端盖5。壳体4和端盖5围成圆柱形混合腔14，封闭端的端面上设有径向排列的第一进气口1和第二进气口2。混合腔的轴线上设有驱动轴12，驱动轴12通过轴套6分别与封闭端和端盖5连接，驱动轴12穿出端盖5并与驱动电机13的输出端连接。壳体4的侧面设有排气口3，驱动轴12上套设有与封闭端贴合的阀片7。阀片7与驱动轴12周向固定。阀片7上具有多个呈圆形阵列分布、与第一进气口1对应的第一阀孔15和多个呈圆形阵列分布、与第二进气口2对应的第二阀孔16。

作为优选，驱动轴12上具有轴向的条形槽，阀片7上固定有与条形槽滑动配合的滑块8。一般用与阀片7螺纹连接的螺栓作为滑块，便于安装拆卸。驱动轴12上螺纹连接有调节螺母11。调节螺母11较阀片7靠近端盖5一侧。调节螺母11与阀片7之间的驱动轴12上套有弹簧9。调节螺母11与弹簧9之间设有垫圈10。

第一阀孔15和第二阀孔16为弧形条孔，第一进气口1与第一阀孔15的形状相同，两者相交时交点处边线的切线互相垂直；第二进气口2与第二阀孔16的形状相同，两者相交时交点处边线的切线互相垂直。保证气流通道为近似的正方形并且使进气通道截面大小相同；第一阀孔和第二阀孔的数量决定了两个进气口进入的气体混合比例。

阀片7上设有搅片17。以便使气体混合均匀。搅片17上开有交错分布的通孔。更有利于气体混合均匀。第一进气口1螺纹连接有接嘴18，第二进气口2螺纹连接有接嘴19和排气口3螺纹连接有接嘴20。便于与输送管连接。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。