[实用新型]一种板式省煤器

说明书

技术领域

本实用新型属于电站锅炉余热回收节能设备技术领域，涉及一种板式省煤器。 

背景技术

目前电站锅炉所采用的省煤器以管式、翅片管式为主。其凝结水走管内，烟气通过风机吹掠管道从而实现换热。烟气与凝结水之间采用错流换热。但这种省煤器换热能力差，需要消耗大量的管材，占地面积大，而且由于烟气与换热管是垂直接触，导致流阻增加，容易积灰并且换热管磨损加大，影响省煤器的寿命。 

现有技术中，对板式省煤器的报道较少，专利公开号为CN202253576U的实用新型专利提供了一种电站锅炉板式省煤器。该专利由于烟气进出口板片平面区间距只有波纹高度的一半，影响了烟气进出口流量并且加大了烟气阻力。同时，该板式省煤器的波纹板片是光面直通的，虽然可以减少烟气阻力，但烟气侧没有强化的传热措施，必然造成烟气侧换热系数低，难免会导致整体省煤器传热效果差的结果。另外，由于烟气与水相比，密度和换热系数差距较大，如果不考虑水侧串联，则只能靠增加换热面积来弥补，这样不可避免的会增加省煤器的体积和成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种新型电站锅炉板式省煤器，该省煤器结构紧凑、换热面积增大，换热效果好、有自清灰功能且不容易积灰和结垢，生产成本低。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种板式省煤器，包括波纹板换热芯体、换热器外壳、第一、第二烟气进出口管路和第一、第二水进出口水箱，所述的换热器外壳的前、后两侧分别连接有第一、第二烟气进出口管路，左、右两侧分别连接有第一、第二水进出口水箱，所述的第一、第二水进出口水箱内设有第一、第二隔板。 

所述的波纹板换热芯体由2块以上换热波纹板片叠放而成，其中换热波纹板片为四周具有第一、第二、第三、第四平面区的薄板，其中第一、第二平面区上翘；所述的波纹状换热板片的板面上分布有与平面区平行的间隔排布的波峰和波谷，波纹板上的第一、第二平面区上翘的高度与波谷的顶点在一个水平面上，第二平面区宽度比第一平面区宽度要长0～1/2个波长。 

所述的换热波纹板片叠放层数优选为2-1000块。 

所述的换热波纹板片的叠放方式是：两块相邻的换热波纹板片，其中一个换热波纹板片的波谷与另一个换热波纹板片的波峰相对，该波峰和波谷间的孔道为烟气管状通道，其中一个换热波纹板片的波峰与另一个换热波纹板片的波谷接触叠放。 

所述两块相邻的换热波纹板片错位叠放形成有板束，相邻板束间错位叠放形成的波形状通道为水流波形通道。通过降低换热波纹板片波峰的高度和增大板束的间距，管状通道也可作为水流通道，板束间波形通道也可作为烟气通道。 

所述的换热波纹板片中的板面呈波浪状（也称S形）或呈平面状，其中烟气管状通道为S形并与波纹板片平面区水平线成15°～90°夹角。 

所述的烟气管状通道的波峰或/和波谷上冲压有凹槽。 

所述的水流波形通道与半圆形的第一、第二水进出口水箱连通。 

所述的第一、第二平面区上分别固定有第一、第二隔板，所述的第一、第二隔板分别水平固定于半圆形的第一、第二水进出口水箱内，其固定高度分别为半圆形的第一、第二水进出口水箱高度的1/3和2/3，所述的固定优选为焊接。 

所述的第一、第二隔板上焊接有若干导流条，导流条呈八字状排列固定在第一、第二隔板上，引导水流方向，板式省煤器中水流程有第一、第二、第三三个流程，这三个流程在半圆形第一水进出口水箱、水流波形通道和半圆形的第二水进出口水箱中进行。 

所述的导流条的一端均匀焊接于第一、第二隔板和第一、第二平面区的交接处，另一端焊接于第一、第二隔板上，导流条与第一隔板和第一、第二平面区的交接线成15°～60°，并且同一方向的导流条两两平行。 

本实用新型提供的省煤器具有以下有益效果： 

本实用新型提供的板式省煤器解决了水和烟气流量差异大的问题，增大了烟气流体的湍流度，提高了传热效率，并且烟气流道有自清灰功能，不易积灰阻塞。 

本实用新型提供的烟气管状通道呈S形，烟气管状通道与波纹板片水平夹角为15°-90° （90°为直通道），流体进入换热通道后产生二次流动，这样对边界层的生成产生扰动作用，可以到达强化传热的作用； 

波纹板波峰处冲压出凹槽后，烟气侧换热面积有所增加，流体湍流效果增加，换热效果增强并且有自清灰功能，烟道不易积灰阻塞；