[实用新型]一种板栅整形工装

说明书

技术领域

本申请涉及电池制造领域，具体涉及极板车间机铸工序中的一种板栅整形工装。

背景技术

在阀控密封铅酸蓄电池的生产过程中，特别是在极板车间机铸工序，新铸造出的单片板栅容易出现弯曲变形的现象，对后续涂板工序造成很大的不便，因此在铸板过程中，有必要对板栅板面进行校正，即对板栅进行整形操作。目前生产中使用的板栅整形方式为采用人力手工整理板栅，这样的方式给人员造成极大的劳动强度，并且工作效率低下。

发明内容

本申请提供一种板栅整形工装，包括用于支撑板栅整形工装主体的底座；安装于底座上的导杆座；垂直安装于底座上的挡板；安装于导杆座上的导杆；用于放置待整形板栅的底板，所述底板与导杆连接，所述底板通过导杆在靠近和远离挡板的方向上滑动；垂直安装在底板上并与挡板平行相对的定位板；活动连接在定位板上的压板和用于压紧待整形板栅的压块，所述压块连接在压板上。

本申请的有益效果是：本申请提供的板栅整形工装可以对弯曲变形的板栅进行校正整形，该工装作为从板栅的人工整形到机械整形的一种过渡工装，能够降低人工整形的劳动强度，提高电池的生产效率。

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

附图说明

图1为本申请一种实施例中板栅整形工装的结构图。

具体实施方式

本申请提供了一种用于极板车间铸板段的板栅整形工装，该工装作为从板栅的人工整形到机械整形的一种过渡工装，能够降低人工整形的劳动强度，提高电池的生产效率。

请参考图1，本实施例提供的板栅整形工装包括底座1、导杆座3、挡板5、导杆2、底板6、定位板13、压板7、压块11和把手9。

底座1用于支撑和稳定整个板栅整形工装，在一具体实例中，底座1由多条槽钢通过螺母锁紧连接成一体，能够更好地保证板栅整形工装整体的稳定性。导杆座3固定安装于底座1上，导杆2安装在导杆座3上，导杆座3和导杆2的数量可以根据需要设置。本实施例中，四个导杆座3固定安装于底座1上，两根导杆2分别安装在两个导杆座3之间。挡板5通过内六角螺杆16和定位块4固定安装在底座1上，定位块4用于保证挡板5垂直安装在底座1上，定位块4的数量根据可以根据需要设置。底板6通过直线轴承14与导杆（2）连接在一起，底板6通过直线轴承14可以在导杆（2）方向上自由平稳地滑动。定位板13通过螺杆和定位块15垂直安装在底板6上，定位块15用于保证定位板13垂直安装在底板6上，定位块15的数量可以根据需要设置。压板7通过合页12活动连接在定位板13上，定位板13可以通过合页12进行转动。压块11通过顶针10活动连接在调节杆8上，调节杆8安装在压板7上，压块11可以通过顶针10进行转动，本实施例中，板栅厚度方向的整形通过安装在压板7上的两块压块11来完成。把手9安装在压板7上，用于方便人工操作。

在电池的实际生产过程中，铸造出的板栅按照型号和极性的不同，每件板栅的数量也不相同，比如一件正板板栅约为40片。工作时，将铸造出的一件板栅放置在底板6上，通过把手9转动压板7，使压块11与板栅相接触并压紧，由此完成板栅竖起方向上的整形操作。然而对于不同型号的板栅，单片板栅的厚度不同，所以相同片数的板栅厚度也不同，通过旋转调节杆8，可以调整压块11的高度，从而保证在对不同型号的板栅整形时，压块11能够刚好压住板栅。另外，在转动压板7时，顶针10作为压块11与调节杆8之间连接的转轴，可以增大压块11与板栅的接触面积，更好地保证整形质量。当拉动把手9时，定位板13带着板栅沿着导杆2滑向挡板5，使板栅侧面与挡板5接触并压紧，由此完成板栅水平方向上的整形操作。

本实施例提供的板栅整形工装可以对弯曲变形的板栅进行校正整形，该工装作为从板栅的人工整形到机械整形的一种过渡工装，能够降低人工整形的劳动强度，提高电池的生产效率。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。