[实用新型]手液动平板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种手液动平板闸阀。

背景技术

现有的平板闸阀包括阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖及操作机构，所述阀座置于阀体内，所述闸板与阀座相紧贴配合，所述阀杆一端与闸板相连接，其另一端与操作机构相连，所述阀盖与阀体相固定连接。当闸板部分开启时，阀座和闸板将承受高压节流介质的强力冲刷。如果采用现有的软密封结构，阀座的软密封材料局部暴露在介质中而迅速被介质冲刷出凹坑，使阀门开启一次后密封性能即失效。另外，现有的闸板和阀座在承受高压节流介质的强力冲刷下，也很容易磨损，从而导致阀门密封性能降低，使用寿命缩短等缺陷。

另外，现有的平板闸阀没有设置阀座防尘结构，将会出现以下缺陷：介质中的细小杂质会进入阀座底部，导致弹簧失效而使阀门泄漏，并且将会使阀门操作力矩随着杂质的增加而逐渐加大，最终使阀门不能正常启闭，不能实现DBB功能。

如附图1，目前市场上使用的手液动平板闸阀中活塞（5）和活塞杆（7）依靠活塞杆拼帽（4）来锁紧，阀杆（1）和活塞杆（7）通过活塞杆保护帽（2）来传递作用力，活塞杆保护帽（2）依靠紧盯螺钉（3）来锁紧，活塞往复运动过程中容易造成活塞杆拼帽（4）松动，活塞（7）也跟着松动，这种情况下就容易造成O型密封圈的损坏和缸体内壁的划伤；另外活塞杆保护帽（2）用紧盯螺钉（3）锁在活塞杆（7）扁平面上也容易脱落。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种手液动平板闸阀，具有结构布局合理、维修方便、生产效率高、节约加工成本、使用方便等优点。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

手液动平板闸阀，其结构由：阀杆、活塞杆拼帽、紧盯螺钉、活塞、O型圈、活塞杆构成，其中活塞杆拼帽的上端连接固定有阀杆，下端通过螺拧固定于活塞杆上，活塞通过锁紧固定于活塞杆拼帽的下端，侧面通过紧盯螺钉卡接于活塞杆上端的螺纹上，不仅能保证活塞不出现松动，方便加工，提高生产效率，降低制造成本。

所述的活塞杆拼帽，其通过与活塞杆保护帽通过注塑成一个整体，简化了结构。

所述的活塞，其与活塞杆的结合处设置有若干个O型圈。

所述的活塞杆，其上部的两侧壁设置有螺纹孔，紧盯螺钉螺拧固定于螺纹孔内。

本实用新型较现有产品，改进一、通过把活塞杆拼帽和活塞杆保护帽注塑成一个整体，活塞通过锁紧固定于活塞杆拼帽的下端，侧面用紧盯螺钉锁在活塞杆螺纹上；改进二、在活塞杆的上端侧面设置有紧盯螺钉，去掉活塞杆扁方部分，简化了结构，保证活塞不出现松动，方便加工，提高生产效率，降低制造成本。

附图说明

图1、为现有产品的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图1中：1-阀杆、2-活塞杆保护帽、3-紧盯螺钉、4-活塞杆拼帽、5-活塞、6-O型圈、7-活塞杆。

图2中：1-阀杆、2-活塞杆拼帽、3-紧盯螺钉、4-活塞、5-O型圈、6-活塞杆。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明：

如图2所示，手液动平板闸阀，其结构由：阀杆1、活塞杆拼帽2、紧盯螺钉3、活塞4、O型圈5、活塞杆6构成，活塞杆拼帽2的上端连接固定有阀杆1，下端通过螺拧固定于活塞杆6上，活塞4通过锁紧固定于活塞杆拼帽2的下端，侧面通过紧盯螺钉3卡接于活塞杆6上端的螺纹上，不仅能保证活塞4不出现松动，方便加工，提高生产效率，降低制造成本。

所述的活塞杆拼帽2，其通过与活塞杆保护帽通过注塑成一个整体，简化了结构。

所述的活塞4，其与活塞杆6的结合处设置有若干个O型圈5。

所述的活塞杆6，其上部的两侧壁设置有螺纹孔，紧盯螺钉3螺拧固定于螺纹孔内。

本实用新型较现有产品，改进一、通过把活塞杆拼帽2和活塞杆保护帽注塑成一个整体，采用螺纹连接在活塞杆6上将活塞锁紧，侧面用紧盯螺钉3锁在活塞杆6螺纹上；改进二、在活塞杆6的上端侧面设置有紧盯螺钉3，去掉活塞杆6扁方部分，既能保证活塞不出现松动，又简化了结构，方便加工，提高生产效率，降低制造成本。

最后应说明的是：以上说明书仅用以说明本实用新型的技术方案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。