[实用新型]封闭式储焦池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼焦炉装料及卸料装置，特别涉及一种封闭式储焦池。 

背景技术

延迟焦化是一种将重油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及焦炭的重油深度加工工艺，具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点，其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。 

随着原油重质化、劣质化比例增大，以及原油深度加工的进展，延迟焦化在加工重质、劣质原油的地位越来越重要，石油焦的产量不断增加，目前我国消费原油约为3.5亿吨，目前国内以减压渣油或减压渣油掺合沥青及催化油浆为原料的延迟焦化装置约60余套，加工能力约78Mt/a；以重质原油、重质燃料油或煤焦油为原料的延迟焦化装置也有近50套，其总加工能力约35Mt/a；2010年底，国内的延迟焦化总加工能力超过110Mt/a，按原油焦炭3～5％计算，我国每年将产出1000多万吨的石油焦，除焦和运送焦炭是延迟焦化过程中重要的一个环节，现有技术中水力法除焦是延迟焦化装置中普遍使用的，利用高压水对焦炭塔里的石油焦进行切割，随后连焦带水经斜溜槽流入储焦池。兼备储存功能的占地上千平方米的储焦池露天敞口设置，池中焦粉会对周边环境造成严重污染，对操作工人的健康造成损害，还会出现火灾等意外安全事故。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种封闭式储焦池，它既能够满足储存石油焦的要求，又能够实现封闭式操作，满足环境保护的要求，保证人身安全和防止意外事故发生。 

本实用新型一种封闭式储焦池，包括基础1、立柱2、围护结构3、池顶4、焦炭出口8、焦炭入口14和池底10，其特征在于：池壁7与基础1连接，立柱 2一端与基础1连接，另一端与围护结构3连接，池顶4与池壁7连接，焦炭出口8、焦炭入口14设置在池壁7上。 

所述的焦炭入口14与斜溜槽13一端连通，斜溜槽13另一端与焦炭塔11连通。 

所述的焦炭出口8设置在池壁7的下部，焦炭入口14设置在池壁7的上部。 

所述的池顶4由多段结构组成，每段结构之间用，每段结构可拆卸。 

所述的池顶4固定在立柱2顶部。 

所述的池顶4设有采光窗5和通风设施6。 

所述的检修梯9靠在设置在池壁7上，底部与池底10连接，顶部与焦炭出口8连接。 

池顶4采用轻型钢结构，分段制作、安装并局部可拆卸，以方便检修池中设备，池顶设有通风换气装置及采光窗。 

与现有技术相比，本实用新型提供的封闭式储焦池，具有池顶重量轻、组装简便快速，既能满足封闭储焦池的要求，又能满足采光、坚固、抗爆等性能要求，并且能够实现封闭式操作，满足环境保护的要求，保证人身安全和防止意外事故发生。 

附图说明

图1为本实用新型的一种封闭式储焦池结构图。 

其中：1.基础，2.柱，3.围护结构，4.池顶，5.采光窗，6.通风设施，7.池壁，8.焦炭出口，9.检修梯，10.池底，11.焦炭塔，12.地面，13.斜溜槽，14.焦炭入口。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对对本实用新型作进一步的说明。 

如图1所示，一种封闭式储焦池，包括基础1、立柱2、围护结构3、池顶4、焦炭出口8、焦炭入口14和池底10，其特征在于：池壁7与基础1连接，立柱2一端与基础1连接，另一端与围护结构3连接，池顶4与池壁7连接，焦炭出 口8、焦炭入口14设置在池壁7上，焦炭入口14与斜溜槽13一端连通，斜溜槽13另一端与焦炭塔11连通，焦炭出口8设置在池壁7的下部，焦炭入口14设置在池壁7的上部；池顶4由多段结构组成，每段结构之间用，每段结构可拆卸，固定在立柱2顶部4设有采光窗5和通风设施6，检修梯9靠在设置在池壁7上，底部与池底10连接，顶部与焦炭出口8连接。 

池顶4采用轻型钢结构，分段制作、安装并局部可拆卸，以方便检修池中设备，池顶设有通风换气装置及采光窗。包括基础1、立柱2、围护结构3和池顶4，基础1利用池底板，立柱2与基础1、池壁7相连，围护结构3下端与池壁7连接，上端与池顶4连接，池顶4固定在立柱2的顶端，围护结构3为轻型钢结构，池顶4为轻钢桁架结构并分段制作、安装，焦炭出口8还可以作为检修门8使用，操作工可通过焦炭出口8及检修梯9到达储焦池池底10，查看设备进行检修。