[实用新型]数控液体喷丸机的磨液浓度自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体喷丸工艺领域，特别涉及一种数控液体喷丸机的磨液浓度自动控制装置。

背景技术

液体喷丸的原理是以磨液和喷丸介质的混合物质为喷丸磨料介质，以磨液泵为喷丸磨料介质提供动力，通过磨液泵将搅拌均匀的喷丸磨料介质输送到喷枪内，达到预期的加工目的。

液体喷丸强化优点，在喷丸工艺过程中，由于高压液体流取代了高压空气,弹丸可以随液体回收,避免了粉尘污染和喷丸噪声问题，液体喷丸是一种比较新的而又有效的表面强化形式。例如喷丸液体介质采用变压器油,使零件表面形成一层液膜,可排除干磨擦现象,缓和弹丸对表面的冲击,使接触载荷分布更为均匀,起到冷却效果；此外,还能提高弹丸和喷嘴的耐用性，液体喷丸强化一方面保持了干喷强化的优点;另一方面又由于可以保持液体压力恒定不变,因此在强化质量和稳定性方面都比干喷法优越。

目前常用的液体喷丸机缺少能够自动调控磨液的装置，针对不同的喷丸工艺需要手动调配不同浓度的磨液，其效率低，调配出来的浓度不均匀，影响液体喷丸工艺的稳定性。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够应用于数控液体喷丸机的磨液浓度自动控制装置。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控液体喷丸机的磨液浓度自动控制装置，包括一喷丸磨料的介质混合箱、磨料备料箱、磨液备料箱和浓度检测装置，所述介质混合箱上方设有入料口和入液口，所述磨料备料箱的底部设有出料口，出料口通过管道连接入料口，所述磨液备料箱的底部设有出液口，出液口通过管道连接入液口，所述介质混合箱内设有搅拌器及若干个连接喷丸设备的磨液泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述磨料备料箱的一侧设有料位计，且出料口上安装有控制出料量的加料阀，并且系统根据磨液浓度检测结果的对比控制气动加料阀的打开和关闭，向介质混合箱内添加磨料介质，从而调整磨液中磨料介质的浓度。

作为本实用新型的进一步改进，所述磨液备料箱的一侧设有液位计，且出液口上安装有控制出液量的加液阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述浓度检测装置由依次串联安装的过渡接头、定位座、浓度观察管和电控球阀组成，所述浓度观察管上套设一接近开关座，接近开关座上设有一卡槽，卡槽内嵌设有两个接近开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌器包括搅拌机和连接搅拌机的搅拌叶片，搅拌机设于介质混合箱上端，搅拌叶片伸入介质搅拌箱内。

作为本实用新型的进一步改进，所述介质混合箱上还设有一液位仪装置和溢流装置，所述溢流装置连通磨液备料箱，所述液位仪装置上安装有液位计，所述溢流装置上安装有一手动球阀，所述介质混合箱底部设有出污口，出污口上安装有清污阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述加料阀、加液阀为气动控制阀门，所述电控球阀为电控阀门，所述加料阀、加液阀和电控球阀均连接外部控制系统。

本实用新型的工作原理：通过对应的电磁阀控制系统，经PLC程序设定将磨料及磨液在混合箱顶部入料口和入液口按合适比例加入到介质混合箱进行搅拌调配，达到符合的液体喷丸工艺后由磨液泵抽入到液体喷丸设备中。

本实用新型的有益效果是：

1、磨液浓度自动控制装置，通过喷丸磨料介质混合箱，磨料备料箱，磨液备料箱和一套浓度检测装置，和相关的气动和电控阀等控制组件的控制，可实现自动加丸、连续喷丸的功能以及稳定整个系统的喷丸磨料介质的浓度。

2、通过闭环的控制系统，以及对应的电磁阀控制系统，经由磨液浓度检测装置检测喷丸磨料介质的浓度，并调节系统所配置的相关气动和电控阀，调节稳定整个系统的喷丸磨料介质的浓度符合相关喷丸工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型介质混合箱的结构示意图；

图3为本实用新型浓度检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。