[实用新型]设备线夹冲孔定位模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种画线工具，尤其是一种设备线夹冲孔定位模板。

背景技术

众所周知，设备线夹是连接设备和铝线的常用部件，在变电检修工作中设备线夹的安装、配钻孔占了很大工作量，配钻孔时孔径和中心距要在工作现场测量后才能配钻。以前都是用钢卷尺测量，造成测量不准确，误差很大，设备线夹的中心距和设备上的中心距不一样，因而造成在安装时第一个螺丝可以顺利安装，但第二个螺丝由于孔不对应，造成无法安装，废品率较高，给检修工作带来很大的麻烦。因此，设计一种设备线夹冲孔定位模板，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设备线夹冲孔定位模板。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

设备线夹冲孔定位模板，由板体组成，在板体的端部设有定位折边，板体的长度减去定位折边的厚度与设备线夹需冲孔段长度相当，板体的宽度与设备线夹的宽度一样，在板体上沿板体宽度方向的中线钻有若干定位孔，在每个定位孔处均标有坐标数字，首个定位孔的坐标数字为0mm，其它定位孔与首位定位孔之间的坐标数字误差不超过0.1mm，使用时把设备线夹冲孔定位模板放在设备线夹上面，定位折边贴紧设备线夹的前端面，用点眼冲子在设备线夹上冲出印记小坑，用冲孔设备冲孔时把冲孔设备定位头定在设备线夹上面的“小坑”里面冲孔。

在工作中发现设备上孔的中心距一般是25、30、35、40（mm）四个尺寸。因此，作为本实用新型的一种优选方案，设备线夹冲孔定位模板上面的定位孔5为个，定位孔的直径为0.5mm，首个定位孔（2-1）的中心距定位折边（1）的距离（H）应保证设备线夹（5）所冲连接孔距设备线夹（5）的前端面有距离，第二个定位孔（2-2）的坐标数字为25mm，第三个定位孔（2-3）的坐标数字为30mm，第四个定位孔（2-4）的坐标数字为35mm，第五个定位孔（2-5）的坐标数字为40mm。

与现有技术相比，本实用新型带来以下有益效果：

1.定位精度高、速度快，给检修工作带来了很大便利；

2. 安装好的设备线夹，整齐、美观；

3.工作效率高，由原来的一只设备线夹冲孔速度5—8分钟减少为2分钟。

3.成品率高，由原来的65%提高到100%。

总之，“设备线夹冲孔定位模板”在日常使用过程中充分体现了它的实用性、创新性、效益性，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中件4的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4图1中件5点眼后的示意图（第一实施例-孔距为25mm）；

图5图1中件5点眼后的示意图（第二实施例-孔距为30mm）；

图6图1中件5点眼后的示意图（第三实施例-孔距为35mm）；

图7图1中件5点眼后的示意图（第四实施例-孔距为40mm）。

具体实施方式

如图所示，设备线夹冲孔定位模板，由板体4组成，在板体4的端部设有定位折边1，板体4的长度减去定位折边1的厚度与设备线夹5需冲孔段长度相当，板体4的宽度与设备线夹5的宽度一样，在板体3上沿板体3宽度方向的中线钻有若干定位孔，在每个定位孔处均标有坐标数字，首个定位孔2-1的坐标数字为0mm，其它定位孔与首位定位孔之间的坐标数字误差不超过0.1mm，使用时把设备线夹冲孔定位模板放在设备线夹5上面，定位折边1贴紧设备线夹5的前端面，用点眼冲子3在设备线夹5上冲出印记小坑，用冲孔设备冲孔时把冲孔设备定位头定在设备线夹5上面的“小坑”里面冲孔。

设备线夹冲孔定位模板上面的定位孔5为个，定位孔的直径为0.5mm，首个定位孔2-1的中心距定位折边1的距离H应保证设备线夹5所冲连接孔距设备线夹5的前端面有距离，第二个定位孔2-2的坐标数字为25mm，第三个定位孔2-3的坐标数字为30mm，第四个定位孔2-4的坐标数字为35mm，第五个定位孔2-5的坐标数字为40mm。