[实用新型]冷食包装纸筒

说明书

技术领域

本实用新型属于食品包装，尤其涉及一种逐层撕开并可以方便挤压剩余冷食的冷食包装纸筒。 

背景技术

申请号：200720095845.9公开了一种新型冷食包装纸筒。它由纸板卷成锥体形筒体，筒口边缘设有加强卷边，筒边重叠部分的外纸边呈锯齿形撕口，沿撕口设有螺旋形撕裂痕线，筒体内设有符合食用标准的PE膜层，其特征在于:筒底直接热合呈扁状封口，筒体内装冷食后筒口上热合与其匹配的封盖。本实用新型有益效果是方便食用者食用，卫生，不易融化，内装冷食较一般包装保质时间长，底口不易渗漏，尤其进入冷库后冷食包装纸筒不变形，不吸潮。由纸板卷成圆纸卷筒，底部卷上封口，筒体上端周边缘卷成加强卷边，筒边重叠部分的外纸边呈锯齿形撕口，顺着撕口压有螺纹形撕裂痕线。设计者希望包装纸筒在灌装冷食后，食用时可方便边吃边沿螺纹形撕裂痕线撕去外壳。但是，在实际应用时，发现沿螺旋形撕裂痕线无法撕开。其主要原因是筒口边缘的加强卷边太厚根本无法撕断，直接影响到该包装纸筒的市场推广。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种冷食包装纸筒，食用者可以轻松逐层撕开并可以方便挤压剩余的冷食，冷食部分融化后，纸筒也不会渗漏。 

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种冷食包装纸筒，由纸板卷成的锥体形筒体，所述筒体上口边缘设有加强卷边，筒体侧壁粘合部位的外纸边间隔设置若干个撕耳，对应撕耳设有若干撕裂痕线，筒体内壁设有PE膜层，筒底直接热合呈扁状封口，其特征是：所述筒 体上口边缘侧壁重叠粘合部位的外纸边设有撕断圆弧，所述撕断圆弧与撕口上端连接。 

所述撕耳形状呈半圆形，与所述加强卷边最接近的撕耳圆弧和撕断圆弧吻接。 

所述撕裂痕线围绕锥体形筒体圆周水平设置。 

所述锥体形筒体由撕裂部分和底部挤压部分构成整体，所述撕裂部分和底部挤压部分比例各占筒体的一半。 

所述锥体形筒体外壁设有PE膜层。 

有益效果：公开技术的包装纸筒筒口边缘的重叠粘合部位卷成加强卷边后太厚，通过撕裂痕线无法撕断。本技术的关键是筒体上口边缘侧壁重叠粘合部位的外纸边设置的撕断圆弧减小了重叠粘合部位，卷成加强卷边后该粘合部位只有很小部分，食用者可以轻松逐层撕开，设置底部挤压部分可以方便挤压剩余的冷食；外壁设有PE膜层冷食部分融化后，纸筒也不会渗漏。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图中：1、锥体形筒体，2、加强卷边，3、撕耳，4、撕裂痕线，5、PE膜层，6、撕断圆弧，7、撕裂部分，8、底部挤压部分。 

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种冷食包装纸筒，由纸板卷成的锥体形筒体1，所述筒体上口边缘设有加强卷边2，筒体侧壁粘合部位的外纸边间隔设置若干个撕耳3，对应撕耳设有若干撕裂痕线4，筒体内壁设有PE膜层（图中未示），筒底直接热合呈扁状封口，所述筒体上口边缘侧壁重叠粘合部位的外纸边设有撕断圆弧6，所述撕断圆弧与撕口上端连接。所述撕耳形状呈半圆形，与所述加强卷边最接近的撕耳圆弧和撕断圆弧吻接。所述撕裂痕线围绕锥体形筒体圆周水平设置。所述锥体形筒体由撕裂部分7和底部挤压部分8构成整体，所述撕裂部分和底部挤压部分比例各占筒体的一半。所述锥体形筒体外壁设有PE膜层5。 

工作过程： 

筒体上口边缘侧壁的搭接粘合部位局部形状是矩形，大约有4-5mm的搭接粘合，卷成加强卷边后其结合力很强，加大了撕裂强度。筒体上口边缘侧壁的搭接粘合部位改为撕断圆弧，其搭接粘合部位接近三角的圆弧形减小了重叠粘合部位的结合力，卷成加强卷边后的撕裂强度大大降低，撕裂非常轻松。撕裂痕线水平设置可以保证冷食一层一层露出，方便食用，锥体形筒体由撕裂部分和底部挤压部分构成，冷食剩余部分通过底部挤压部分轻易被挤出。锥体形筒体外壁设有PE膜层，保证锥体形筒体整体不会渗漏。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。