[实用新型]防喷可泄油机械式螺杆泵专用油管锚

说明书

技术领域

 本实用新型涉及油田领域，具体的说是一种防喷可泄油机械式螺杆泵专用油管锚。

背景技术

螺杆泵井在正常工作时，井下工具常因来回摆而影响工作效率和采油量，需要用油管锚进行锚定。但目前的油管锚在锚定的同时大多不防喷，在井下作业时易发生井液污染井场的现象，污染环境。

发明内容

为了克服现有的螺杆泵油管锚不防喷、井液易污染井场的不足，本实用新型提供一种防喷可泄油机械式螺杆泵专用油管锚，该防喷可泄油机械式螺杆泵专用油管锚具有防喷的特点， 在井下作业时可避免井液对井场的污染，达到了环境保护的目的。

本实用新型的技术方案是：一种防喷可泄油机械式螺杆泵专用油管锚，包括中心管，中心管上部连接有坐封接头，所述的坐封接头上部连接有下接头，且下接头的外壁上设有滑槽，下接头外部置有过渡接头，过渡接头上连接有可沿上述滑槽滑动的防转销钉；所述的过滤接头外部连接有密封套，密封套内部固定有坐封活塞，且坐封活塞侧壁上开有泄液孔，坐封活塞内部滑动连接连杆，连杆下部外侧与下接头之间固定有备帽，连杆、备帽、密封套之间共同形成一个环腔，且连杆与备帽上轴向均开有与上述环腔相通的通孔。 

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，下接头上部通过过渡接头连接有密封套及坐封活塞，在作业时，坐封活塞的泄液孔被堵住，可避免作业时井液外喷，因而不会造成井场污染；而坐封后，坐封活塞的泄液孔打开则可以打开油流通道，进行生产。因此，该 油管锚可以实现螺杆泵井防喷的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-上接头，2-密封套，3-坐封活塞，4-连杆，5-泄液孔，6-备帽，7-连杆座，8-过渡接头，9-防转销钉，10-下接头，11-坐封接头，12-牙块，13-扶正体，14-主体，15-中心管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种防喷可泄油机械式螺杆泵专用油管锚，包括中心管19，中心管19上部连接有坐封接头11，坐封接头11的外表面呈倒锥形，中心管19外部周向均布有若干个牙块12，牙块12内表面与坐封接头11 外表面的锥面相吻合。牙块12的下部设有扶正体13，牙块12及扶正体13内部设有主14。所述的坐封接头11上部连接有下接头10，且下接头10的外壁上设有若干个滑槽，下接头10外部置有过渡接头8，过渡接头8上连接有可沿上述滑槽滑动的防转销钉9。所述的过滤接头8外部连接有密封套2，密封套2内部固定有坐封活塞3，坐封活塞3外表面设有凸台，凸台与密封套2之间接触且通过密封圈密封，凸台上部与密封套2之间有间隙，凸台上部的侧壁上开有泄液孔5，泄液孔5连通坐封活塞3内外。坐封活塞3内部滑动连接有连杆4，连杆4下部外侧与下接头10之间固定有备帽7，连杆4、备帽7、密封套2之间共同形成一个环腔，且连杆4与备帽7上轴向均开有与上述环腔相通的通孔。密封套2上部连接有上接头1，上接头1上部连接管柱。

在锚定时，将该油管锚下到设计深度，上提管柱，右旋3-4圈继而下放管柱，坐封接头11下部插进牙块12内部，将牙块12撑开至井壁上，实现坐锚。而此时，由于坐封活塞3上的泄液孔5被连杆4封闭，因此，不会发生喷油的现象。锚定后，继续下放管柱，管柱带动密封套2下行，防转销钉9在下接头10外部的滑槽内滑动，密封套2同时带动坐封活塞3下行，下行一段距离后，坐封活塞3上的泄液孔5处在连杆4、备帽6及密封套2之间的环腔内，并且由于连杆4及备帽6上的通孔，使内外相通，打开油流通道，即可正常生产。