[实用新型]一种高压电器设备专用注放油阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业电器设备上用的一种装置，特别是高压设备上用于注放油的一种高压电器设备专用注放油阀。 

背景技术

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的一种高压电器设备专用注放油阀。现有高压电器设备一般采用绝缘油作为介质进行绝缘，设备在使用过程中要进行定期换放绝缘油，以及对油量缺少的电器设备进行补油。现有高压电器设备上的注放油阀由于结构的原因，一般采用阀芯钢球与弹簧相结合的进行单向连通，由于使用后的绝缘油难免存在介质，在放油过程中介质滞留在阀芯钢球上，使得密封效果下降，从而出现漏渗油等现象；在对设备进行补油时，难以排除掉阀中的空气，使得不必要的空气进入到设备中，影响产品的性能，所以有必要对现有的注放油阀加以改进，以提高产品的质量，满足产品的需要。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种在现有注放油阀结构基础上的改进，具有密封性能好，且能有效地排除阀中空气的一种高压电器设备专用注放油阀。 

本实用新型的技术特征在于：在考虑产品适用性强、密封性能好的基础上设计成由阀体、阀芯、排气螺栓、端面密封圈Ⅰ、端面密封圈Ⅱ、端面密封圈Ⅲ、密封圈、顶针组成的一种高压电器设备专用注放油阀，在阀体的内腔中设有阀芯；在阀体上设有排气螺栓；顶针设置在阀芯上，所述的顶针经阀体的内腔通过轴向出油口穿出阀体外；在阀体的端部设有端面密封圈Ⅱ；在排气螺栓上设有端面密封圈Ⅲ；在阀芯上设有至少一个密封圈。 

所述的阀体上设有轴向出油口、径向排气孔，所述的出油口与顶针形成的间隙小于电器设备中固体填充物的直径。 

所述的阀芯由阀芯体、进油口、轴向油孔、密封槽、斜油孔组成，进油口、轴向油孔相贯通，在阀芯体上设置至少一道密封槽，阀芯体上的螺纹与阀体相配合；阀芯体的A端面为一斜端面，在A端面上设有与轴向油孔相贯通的斜油孔。 

使用时，将阀体上的出油口与高压电器设备上的进油口相通，阀体的端面通过端面密封圈Ⅱ进行密封；将阀芯上的进油口与油箱上的出油口相通。当需要对设备进行注油时，松开油箱上的阀门，油液通过阀芯上的轴向油孔经斜油孔进入到阀体的内腔中，阀体内腔与阀芯外径上的密封圈形成密封，此时松开排气螺栓，在油液的挤压下将阀体内腔中的空气经排气螺栓进行排净；旋紧排气螺栓，并旋转阀芯，使得顶针顶开设备中的单向阀门，油液通过顶针与阀体上的出油口中的间隙进入设备的内腔中，当注油量达到一定的值时，将阀芯向外侧旋转，使得高压电器上的阀门关闭，同时旋紧油箱上的进油阀门，注油过程完成；当需要放油时，接好与油箱之间的油路，旋转阀芯，使得顶针顶开高压电器设备中的单向阀门，油液通过阀体上的出油口与顶针之间的间隙流入阀体内腔中，并通过轴向油孔流入油箱。顶针与阀体上的出油口之间的间隙小于高压电器设备中固体填充物的直径，其目的是避免固体填充物的流出而设计的。 

本实用新型的优点是：由于在阀体上设有排气螺栓，从而在注油时能排净阀体内腔中的空气，保证了注入高压电器内腔的绝缘油质量；由于设有多个密封圈，从而保证了密封效果；由于设有顶针，从而能通过旋转阀芯顶开高压电器设备中的单向阀门，使加油无泄漏；由于顶针与阀体上的出油口之间的间隙小于高压电器设备中固体填充物的直径，从而避免了在更换油的过程中固体填充物的流出；由于结构合理，适用性强，性能可靠，可广泛用于各类高压电器以及其它设备进行注放油，所以有着很大的实用和推广价值。 

附图说明

以下将结合附图对本实用新型进行进一步地描述： 

附图1是本实用新型一种高压电器设备专用注放油阀的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的一种高压电器设备专用注放油阀由阀体1、阀芯2、排气螺栓3、端面密封圈Ⅰ4、端面密封圈Ⅱ5、端面密封圈Ⅲ6、密封圈7、顶针8组成，在阀体1的内腔中设有阀芯2；在阀体1上设有排气螺栓3；顶针8设置在阀芯2上，所述的顶针8经阀体1的内腔通过轴向出油口11穿出阀体1外；在阀体1的端部设有端面密封圈Ⅱ5；在排气螺栓3上设有端面密封圈Ⅲ6；在阀芯2上设有至少一个密封圈7；所述的阀体1上设有轴向出油口11、径向排气孔12，所述的出油口11与顶针8形成的间隙小于电器设备中固体填充物的直径；所述的阀芯2由阀芯体21、进油口22、轴向油孔23、密封槽24、斜油孔25组成，进油口22、轴向油孔23相贯通，在阀芯体21上设置至少一道密封槽24，阀芯体21上的螺纹与阀体1相配合；阀芯体21的A端面为一斜端面，在A端面上设有与轴向油孔23相贯通的斜油孔25。