[实用新型]注塑三板模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤其是一种注塑三板模具结构。

背景技术

目前，在传统三板注塑模具结构中，参见图2所示，流道分型面位于脱料板下方，各分流道需穿过A板、前模镶件才能进入型腔以内，这样的结构，各分流道的流程较长，特别是在一模多件或者进胶点多的三板模具上，会产生大量的浇口废料，不仅浪费生产成本，废弃的塑料在回收过程中还会造成不必要的环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少浇口废料的注塑三板模具结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的注塑三板模具结构，包括定模固定板、脱料板、A板、前模镶件、浇口套、主流道以及分流道，所述前模镶件固定在A板上，定模固定板、脱料板和A板依次通过导柱连接并可沿导柱相对运动，还包括流道垫板，所述流道垫板固定连接在所述脱料板上，所述A板上设置有连通至前模镶件的槽，所述主流道设置在所述浇口套上、所述分流道设置在所述前模镶件上，当合模状态时，所述流道垫板活动套设在所述槽中并与所述前模镶件密封配合，所述主流道通过浇口套依次穿过定模固定板、脱料板和流道垫板后与所述分流道连通。

进一步的是，所述前模镶件固定嵌入至所述A板中。

进一步的是，所述流道垫板通过螺钉固定连接在所述脱料板上。

本实用新型的有益效果是：在三板模的脱料板下增加流道垫板，使流道分型面从脱料板底面下降至流道垫板底面，分流道直接从前模镶件进入到型腔内，使主流道延长，而各点分流道减短，从而在整体上减轻浇口重量。其结构简便、成本低廉、易于实现，它能有效的减少三板模在生产中产生的浇口流道废料，在实际应用中，此结构可以减少浇口废料约30%～50%，降低了材料采购成本，减少了回收废料时产生的成本，并减少对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术注塑三板模具结构的示意图；

图中零部件、部位及编号：定模固定板1、脱料板2、A板3、前模镶件4、浇口套5、主流道6、分流道7、流道垫板8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括定模固定板1、脱料板2、A板3、前模镶件4、浇口套5、主流道6以及分流道7，所述前模镶件4固定在A板3上，定模固定板1、脱料板2和A板3依次通过导柱连接并可沿导柱相对运动，还包括流道垫板8，所述流道垫板8固定连接在所述脱料板2上，所述A板3上设置有连通至前模镶件4的槽，所述主流道6设置在所述浇口套上5、所述分流道7设置在所述前模镶件4上，当合模状态时，所述流道垫板8活动套设在所述槽中并与所述前模镶件4密封配合，所述主流道6通过浇口套5依次穿过定模固定板1、脱料板2和流道垫板8后与所述分流道7连通。本注塑三板模具结构的使用方法与现有的相同，本注塑三板模具结构由于加入了流道垫板8，因此使流道分型面从脱料板2底面下降至流道垫板8底面，这样分流道7的长度就极大的减小，同时浇口套5的长度增加，在对于一模多件或者进胶点多的模具时，分流道7处的浇口废料的减少量远远大于浇口套5处废料的增加量，因此可以减少浇口废料的重量，这在长期的生产中效果更加明显。

具体的，如图1所示，所述前模镶件4固定嵌入至所述A板3中。这样前模镶件4的连接更加牢固可靠。

具体的，如图1所示，所述流道垫板8通过螺钉固定连接在所述脱料板2上。在加工时，流道垫板8单独加工，然后通过螺钉固定连接在脱料板2上。这样的结构加工方便，成本较低。