[实用新型]一种立车工作台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式车床工作台结构，属于机械行业技术领域。 

背景技术

在立车加工过程中，工作台的旋转运动，刀具进给运动，达到切屑加工。工作台旋转运动的平稳性，对工件加工质量有很大影响，转动不平稳，台面跳动大，加工精度低。目前，一般立车工作台结构采用台面和底座通过导轨板件相互滑动，中间靠油膜支撑的结构，但在此结构中，两导轨面采用油膜支撑，间隙较大，有垃圾进入导轨面，造成导轨面拉毛，配合精度下降，另外，因旋转过程采用油膜支撑，在油路压力损失及泄露等因素影响下，油膜支撑压力不稳定，也会造成加工精度降低。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、合理的立车工作台结构，该结构台面承载能力大，不用维护，能耗小，台面回转精度高，能保证加工精度要求。 

按照本实用新型提供的技术方案：一种立车工作台结构包括底座、台面、盖板、主轴，主轴通过第六螺栓紧固在底座上；特征是：还包括齿圈、锥形套、上压板、下压板；所述齿圈通过第一螺栓固定在台面上，下压板通过第五螺栓固定在锥形套上，双列圆柱滚子轴承通过第三调整垫安装在主轴上，支撑锥形套，上压板通过锁紧螺母压紧在圆柱滚子轴承上，第二平面轴承安装在锥形套上，用第二调整垫调整，用第四螺栓把盖板压紧在轴承上。第一平面轴承安装在底座上，第一调整垫安装在主轴上，用于调整第一平面轴承与台面间间隙。 

作为本实用新型的进一步改进，所述台面和底座间采用第一平面轴承支撑。作为本实用新型的进一步改进，所述台面用第二螺栓固定在锥形套上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述主轴与盖板间装有第二调整垫。 

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型采用第一平面轴承支撑台面，台面承载能力大，不用维护，能耗小，台面回转精度高，保证了加工精度要求；能有效解决原有技术中存在的不足问题。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所述，一种立车工作台结构，包括底座1、台面2、齿圈3、第一螺栓4、第一平面轴承5、第一调整垫6、第二螺栓7、锥形套8、第三螺栓9、第二平面轴承10、端盖11、锁紧螺母12、盖板13、主轴14、第四螺栓15、第二调整垫16、上压板17、双列圆柱滚子轴承18、第三调整垫19、下压板20、第五螺栓21和第六螺栓22。 

齿圈3通过第一螺栓4固定在台面2上，主轴14通过第六螺栓22紧固在底座1上，下压板20通过第五螺栓21固定在锥形套8上，双列圆柱滚子轴承18通过第三调整垫19安装在主轴14上，支撑锥形套8，在主轴14与盖板13间装有第二调整垫16，上压板17通过锁紧螺母12压紧在圆柱滚子轴承18上，第二平面轴承10安装在锥形套8上，用第二调整垫16调整，用第四螺栓15把盖板13压紧在双列圆柱滚子轴承18上。第一平面轴承5安装在底座1上，第一调整垫6安装在主轴14上，用于调整第一平面轴承5与台面2间间隙，台面2用第二螺栓7固定在锥形套上。端盖11用第三螺栓9安装在台面2上。 

    本实用新型采用平面轴承支撑台面结构，改变了原有油膜支撑的结构，这样就保证了台面旋转运动的平稳性，从而保证了加工精度要求。