[实用新型]一种SATA数据与电源一体化连接器母头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SATA连接器，特别涉及一种SATA数据与电源一体化连接器母头。

背景技术

SATA的全称是Serial Advanced Technology Attachment(串行高级技术附件)，是继Ultra ATA 100/133之后的储存标准。相比于目前储存装置的平行式（Parallel ATA）接口，Serial ATA不仅提供更高的传输率，而且也更为简单好用，此外，接头与现有的排线相比之下也简单许多，热插拔功能也让Serial ATA装置在计算机开机状态下进行更换与升级。

在现有技术中，SATA数据与电源一体化连接器母头在整体上组装较为不便，同时，焊线时不稳定，生产效率较低，且焊线未受保护容易损坏，不能满足生产需求和安全使用要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种SATA数据与电源一体化连接器母头，该连接器母头制造容易、装配方便，且金属端子在焊线之后能得到保护、寿命长、安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种SATA数据与电源一体化连接器母头，包括座体、与座体相扣合的扣盖以及置于座体内的若干金属端子，所述座体之前端设有座体端子槽，所述若干金属端子之前端插设于座体端子槽内；所述SATA电源连接器母头还包括后塞，该后塞背部具有若干后塞端子槽，该后塞塞入座体，将若干金属端子塞紧、固定于座体之内；所述若干金属端子的后端分别具有用于焊接导线的焊杯，在后塞塞入座体之后，该若干焊杯分别装配在后塞背部对应的后塞端子槽内。

作为对本实用新型的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述焊杯由金属端子的后端弯折成型，该焊杯折弯后压入后塞端子槽内。

所述座体的外侧设有若干凸台，所述扣盖的内侧设有若干与凸台相扣合的扣口；所述座体和扣盖通过凸台与扣口的扣合装配在一起。

所述连接器母头的两端具有导线孔，将导线与所述焊杯焊接之后，导线可从导线孔中伸出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的金属端子的后端具有焊杯，在后塞塞入座体之后，若干焊杯分别装配在后塞背部对应的后塞端子槽内，这样组装时将金属端子的焊杯和后塞平齐，然后将导线焊接在金属端子的焊杯上，最后再扣上后盖，则成电连接，导线不易脱落，焊杯还能保证焊线之后的焊接处得到保护，安全，使用寿命长，连接效率极高而且不会产生因误连接而带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型一分散结构示意图。

图3为本实用新型另一分散结构示意图。

图4为本实用新型再一分散结构示意图。

图中：1.座体；11座体端子槽；12凸台；2.扣盖；21扣口；3.金属端子；31.焊杯；4.后塞；41.后塞端子槽；5.导线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，在该具体实施例中，一种SATA数据与电源一体化连接器母头，包括座体1、与座体1相扣合的扣盖2以及置于座体1内的若干金属端子3，所述座体1之前端设有座体端子槽11，所述若干金属端子3之前端插设于座体端子槽11内，在本实施例中，金属端子3包括15根电源端子及7根数据端子。所述SATA电源连接器母头还包括后塞4，该后塞4背部具有若干后塞端子槽41，后塞端子槽41的数量与金属端子3的数量相匹配；所述后塞4塞入座体1，将若干金属端子3塞紧、固定于座体1之内；所述若干金属端子3的后端分别具有用于焊接导线（图中未示出）的焊杯31，在本实施例中，所述焊杯31由金属端子3的后端弯折成型，在后塞4塞入座体1之后，该若干焊杯31分别装配在后塞4背部对应的后塞端子槽41内。所述座体1的外侧设有若干凸台12，所述扣盖2的内侧设有若干与凸台12相扣合的扣口21，在本实施例中，凸台12与扣口21的数量分别有6个；所述座体1和扣盖2通过凸台12与扣口21的扣合装配在一起。

如图1所示，在上述技术方案中，所述SATA数据与电源一体化连接器母头的两端具有导线孔5，将导线与所述焊杯31焊接之后，导线可从导线孔5中伸出。在装配过程中，所述金属端子3的焊杯31折弯平行于后塞4背部的后塞端子槽41内，然后将焊杯31和后塞4平齐，接着将导线焊接在金属端子焊杯31的焊杯口上，最后扣上后盖2，达成电连接，导线从连接器母头的两端的导线孔5中伸出，不易脱落，连接效率极高，而且不会产生因误连接而带来的安全隐患。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。