[实用新型]新型隔离开关柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型隔离开关柜。

背景技术

现有技术的开关柜其柜体一般为焊接或型材组装，其柜壳的精度较差，而且费时间，并且现有技术的开关柜的体积较大，使运输成本大占地面积也较大，造成一定的资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全性能好的新型隔离开关柜。

实现本实用新型目的的技术方案是一种新型隔离开关柜，包括开关柜体、上隔离开关、侧拉式操作机构、侧装式真空断路器、电流互感器、下部开关和避雷器，所述上隔离开关吊装设置在所述开关柜体内的顶部，所述侧拉式操作机构设置在所述上隔离开关下方的一侧，所述侧装式真空断路器设置在所述上隔离开关下方的另一侧，所述侧拉式操作机构与所述上隔离开关传动连接，所述侧装式真空断路器与所述侧拉式操作机构并排且联锁设置，所述下部开关设置在所述侧拉式操作机构的下方、与所述侧拉式操作机构传动连接，所述电流互感器设置在所述侧装式真空断路器右侧、所述下部开关的上方，所述避雷器设置在所述下部开关的下方、所述开关柜体的底部。

所述开关柜体为缚铝锌板加工组装成型。

所述侧装式真空断路器为小型真空断路器。

所述下部开关为下隔离开关或为接地开关。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，将上隔离开关吊装设置在开关柜体的顶部，同时采用侧拉式操作机构和侧装式真空断路器，使整个开关柜内部结构更加紧凑合理，有效的减少了开关柜体的体积，节约了运输成本，且采用的侧拉式操作机构提高了整个操作的准确度和使用安全性；进一步，开关柜体为缚铝锌板加工组装成型，相比现有技术的焊接或型材组装而言，提高了开关柜体的组装精度，节省了组装工时，降低了成本，并有效的提高了开关柜的质量。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的第一种结构示意图；

图2为本实用新型的第二种结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的第一种结构示意图。

见图1，一种新型隔离开关柜，包括开关柜体1、上隔离开关2、侧拉式操作机构3、侧装式真空断路器4、电流互感器5、下部开关6和避雷器7，所述上隔离开关2吊装设置在所述开关柜体1内的顶部，所述侧拉式操作机构3设置在所述上隔离开关2下方的一侧，所述侧装式真空断路器4设置在所述上隔离开关2下方的另一侧，所述侧拉式操作机构3与所述上隔离开关2传动连接，所述侧装式真空断路器4与所述侧拉式操作机构3并排且联锁设置，所述下部开关6设置在所述侧拉式操作机构3的下方、与所述侧拉式操作机构3传动连接，所述电流互感器5设置在侧装式真空断路器4右侧、所述下部开关6的上方，所述避雷器7设置在所述下部开关6的下方、所述开关柜体1的底部。

所述开关柜体1为缚铝锌板加工组装成型。

所述侧装式真空断路器4为小型真空断路器。

所述下部开关6为下隔离开关61。

(实施例2)

见图2，其中图2为本实用新型的第二种结构示意图。

本实施例与实施例基本相同，不同之处在于：下部开关6为接地开关62。

上述两个实施例中的侧拉式操作机构由底座、框架及各种联锁拐臂及辅助开关组成，只有一根操作轴传动，按隔离开关、接地开关操作顺序依次进行操作，并与侧装式真空断路器进行联锁，达到防误目的。侧拉式操作机构只有在侧装式真空断路器分闸后，才能将手柄插入操作按顺序断开隔离开关和接地开关，由于操作轴前有一封板和侧装式真空断路器相连，侧装式真空断路器合闸时封板堵住操作轴孔，使手柄不能插入，防止了带负荷分合隔离开关、接地开关，有效的提高了使用安全性

本新型隔离开关柜的结构简单，将上隔离开关吊装设置在开关柜体的顶部，同时采用侧拉式操作机构和侧装式真空断路器，使整个开关柜内部结构更加紧凑合理，有效的减少了开关柜体的体积，节约了运输成本，且采用的侧拉式操作机构提高了整个操作的准确度和使用安全性；进一步，开关柜体为缚铝锌板加工组装成型，相比现有技术的焊接或型材组装而言，提高了开关柜体的组装精度，节省了组装工时，降低了成本，并有效的提高了开关柜的质量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。