[实用新型]一种新型直刀裁剪机有效
申请号: | 201220580550.1 | 申请日: | 2012-11-06 |
公开(公告)号: | CN203210423U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 郑根仁 | 申请(专利权)人: | 郑根仁 |
主分类号: | B26D1/06 | 分类号: | B26D1/06;B26D5/16;B26D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200331 上海市普*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 裁剪 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种服装、皮革、包箱、床上用品、汽车装饰等加工机器,具体涉及一种新型的直刀裁剪机。
背景技术
现有技术直刀裁剪机;由主电机驱动凸轮连杆,连杆拖动滑块,使滑块上的直刀片往复运行,从而达到切割作用。
实际生产中,由于凸轮连杆偏心行程过大,当直刀片上升至极点时,直刀片底端刃口已经脱离底盘上平面,此部高约3厚米,此时脱离部的待裁料是由直刀片底端刃口切开,故底端刃口比直线刃口纯化要快,底端刃口纯化后,将未切断的布纱、布碎片强行下顶,使之堵塞在底盘刀槽内,如不及时清除堵塞物,磨利直刀片端部刃口,就无法再进行裁布工作。
现有技术中,直刀片平面与刀库平面磨擦,直刀片后侧与刀库后挡板相磨擦,正常工作裁布前进时,叠层布料产生反向阻力,使刀片一直高温运行。当裁布转弯时,直刀片在刀库中产生扭曲,刀片温度升高加剧,切割化纤布料时,甚至于烧结布料。
现有技术中,磨刀机构的动能是由凸轮外圆侧面与一磨擦轮的外圆侧面相摩擦。磨擦轮轴齿轮经过多套齿轮机构转换动力,一部带动左右两套环型砂带旋转,一部带动螺杆使磨刀装置升降,由于磨刀装置负载过大,磨擦轮和传动齿轮在较短的时间内就会损坏。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的直刀裁剪机
实用新型内容
为了解决上述现有技术直刀裁剪机,直刀片脱离底盘及大磨擦切割方式的问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种缩小凸轮偏心轴连杆的行程,从而缩短直刀片行程。当直刀片上升至极点时,直刀片底端刃口控制在底盘上平面内。将现有技术的底端刃口不做切断工作,仅直刀片的直线刃口完成裁布工作。彻底消除因直刀下端刃口纯化,将布纱、布碎片堵塞刀槽的现象发生。
本实用新型提供一种网格形状刀库,使用线磨擦代替现有的面磨擦,减少刀片与刀库的磨擦面。为克服直刀片后侧与刀库后挡板平面磨擦,在刀杆、直刀片的后侧间隔设置陶瓷滚珠,在刀杆上设紧定螺丝顶住陶瓷滚珠,使用滚动磨擦代替滑动磨擦,在正常前进切割时,从根本上减小反作用力和磨擦力,从而避免了因刀片高温烧结布料。
本实用新型提供一种微型电机直接驱动磨具滚轮的往复运动和旋转,克服了现有技术用磨擦轮驱动磨刀装置中的齿轮传动,产生故障频繁的缺点。
本实用新型直刀裁剪机具有提高裁剪质量、操作方便、寿命长、使用成本低,结构新颖等优点。
附图说明
图1为本实用新型直刀裁剪机裁剪部件构造图;
图2为本实用新型直刀裁剪机图1实施例的网形刀库平面构造示意图;
图3为本实用新型直刀裁剪机磨刀部件构造与图1实施例组合说明;
图4为本实用新型直刀裁剪机图1实施例的纵面示意图;
图中标号说明
1-底盘 2-刀杆 3-网形刀库 4-直刀片 5-滑动块 6-连杆 7-主电机 8-陶瓷滚珠 9-紧定螺丝10-凸轮 11-直刀片下端口 12-主电机外罩 13-微型电机 14-传动轮 15-升降丝杆16-丝母传动轮 17-传动齿轮 18-滑杆 19-磨具滚轮 20-磨具支架 21-磨具支架孔 22-螺丝孔 23-主电机座 24-偏心轴 25-主电机心轴 26-套管 27-套管 28滑动块螺丝孔29-丝杆滑套 30-滑杆滑套 31-微型电机出轴 32-凸轮中心孔
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型实施例;
请参阅图1、图2、图4为本实用新型直刀裁剪机的裁剪部件构造说明;
一种实用新型直刀裁剪机包括在,底盘1固定刀杆2的下端,刀杆2的上端固定主电机座23,主电机座23固定主电机7,直刀片4安插在图2网形刀库3的槽内,图2的网形刀库3安插在图1刀杆2的槽内,直刀片4的上端锁定在滑动块5螺丝孔28上,滑动块5的上端与连杆6一端连接,连杆6另一端与凸轮10外平面的偏心轴24连接,主电机心轴25与凸轮中心孔32固定,主电机心轴25旋转、驱动凸轮10上的偏心轴24带动连杆6作循环运动,连杆6拉动滑动块5、直刀片4在图2网形刀库3的槽内做往复运动,实现裁布工作,连杆6的往复行程距离限制直刀片下端口11在底盘1的高度内做往复运动,直刀片4上升至极限时,直刀片下端口11不脱离底盘1的上平面,刀杆2的后侧间隔设有螺丝孔22,螺丝孔22内设有陶瓷滚珠8,螺丝孔22的外侧用紧定螺丝9顶住陶瓷滚珠8,使直刀片4刃口的后侧面与陶瓷滚珠8形成滚动磨擦。
请参阅图3为本实用新型直刀裁剪机的磨刀装置构造说明;
一种实用新型直刀裁剪机包括在,图3的主电机外罩12装配在图1实施例主电机7上,图3部件结构如下;升降丝杆15上端固定丝杆滑套29,升降丝杆15、丝杆滑套29插在套管27内,升降丝杆15下端穿过传动齿轮17三只中的其中一只,再穿过丝母传动轮16、升降丝杆15下端固定在磨具支架20上,两根滑杆18上端分别固定滑杆滑套30,滑杆18、滑杆滑套30分别设在套管26内,滑杆18下端分别穿过传动齿轮17三只中的两只,再穿过磨具支架孔21,滑杆18下端头分别固定 磨具滚轮19,微型电机出轴31设有传动轮14,传动轮14传动丝母传动轮16,丝母传动轮16的正反旋转,使升降丝杆15带动磨具支架20上下往复运动,通过传动齿轮17相互传动,使滑杆18下端固定的磨具滚轮19贴靠在图1实施例直刀片4、图3实施例直刀片4的刃口两侧旋转实现磨刀。
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