[实用新型]空压机整体热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源回收技术，特别是涉及一种空压机整体热回收系统的技术。

背景技术

空压机是工矿企业中最为常见的动力设备，可分为往复式、螺杆式和大型离心式，其中尤以喷油螺杆式居多。空压机的耗电量在企业整体耗电量占了相当大的比例，根据相关技术研究与数据统计，空压机系统实际运行过程中，其消耗的电能真正用于增大空气势能的电量比例很小，约为15%，而其余消耗的85%的电能转化为热能，在喷油螺杆空压机中，此部分废热主要靠油路冷却散发，在空气压缩的过程中，油温可达90℃左右。

冷干机又称之为冷冻式干燥机，是压缩空气后处理系统中的常用设备，经常与空压机配套使用，冷干机在运行过程中在实现制冷的同时也要向外部排放大量的热量。

由此可见，现有的空压机和冷干机的使用方式会造成大量的能源浪费，其能源使用效率极低，而且热污染也极为严重。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高空压机及冷干机应用系统的能源使用效率，减少热污染的空压机整体热回收系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种空压机整体热回收系统，涉及空压机及冷干机，其特征在于：包括换热水泵，及两个换热器；

所述两个换热器分别为第一换热器、第二换热器；

所述第一换热器的热侧介质管路与空压机的高温油管路串接，所述第二换热器的热侧介质管路与冷干机的高温制冷剂管路串接；

所述第一换热器的冷侧介质进口接到第二换热器的冷侧介质出口，第一换热器的冷侧介质出口经管道接至外部用户端用水设备的进水口；

所述换热水泵的出水口接到第二换热器的冷侧介质进口，换热水泵的进水口经管道接至外部用户端用水设备的回水口。

本实用新型提供的空压机整体热回收系统，利用两个换热器构成二级能量回收装置，一次性回收冷干机和空压机排放的大部分热量，能提高空压机及冷干机应用系统的能源使用效率，减少热污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空压机整体热回收系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种空压机整体热回收系统，涉及空压机1及冷干机3，其特征在于：包括换热水泵4，及两个换热器；

所述两个换热器分别为第一换热器2、第二换热器5；

所述第一换热器2的热侧介质管路与空压机1的高温油管路串接，所述第二换热器5的热侧介质管路与冷干机3的高温制冷剂管路串接；

所述第一换热器2的冷侧介质进口接到第二换热器5的冷侧介质出口，第一换热器2的冷侧介质出口经管道接至外部用户端用水设备（图中未示）的进水口；

所述换热水泵4的出水口接到第二换热器5的冷侧介质进口，换热水泵4的进水口经管道接至外部用户端用水设备的回水口。

本实用新型实施例的工作原理如下：

空压机1运行时，其高温油管路中的高温油持续的流过第一换热器2的热侧介质管路；

冷干机3运行时，其高温制冷剂管路中的高温制冷剂持续的流过第二换热器5的热侧介质管路；

在换热水泵4的动力作用下，外部用户端用水设备的回水先流过第二换热器5的冷侧介质管路，吸收第二换热器5热侧介质管路中的高温制冷剂的热量后升温，然后再流过第一换热器2的冷侧介质管路，吸收第一换热器2热侧介质管路中的高温油的热量后再次升温，然后再流入外部用户端用水设备，为外部用户端用水设备提供热水。

本实用新型实施例适合配备有空压机及冷干机的企业制取生活用热水，及用于生产流水线的工艺热水。