[实用新型]一种卸刀气缸

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠电主轴用的气压卸刀机构之一。

背景技术

在现有技术中，滚珠高速电主轴用的气压卸刀机构中的气缸，结构复杂，密封性能低，传动也不平稳，频繁换刀则容易损坏或漏气，使用寿命短，需要频繁更换液气缸。

发明内容

本实用新型涉及一种卸刀气缸，它结构简单，密封性能高，传动平稳，能适应频繁迅速换向的需要，使用寿命长，便于推广及应用。

本实用新型技术解决方案是在现有的气缸顶盖4，气缸顶盖4一侧设有复位气孔1，气缸顶盖4中部设有进气管路联接螺孔2，气缸顶盖4下部设有首级活塞5，二级活塞7，首级缸体6，二级缸体8，本实用新型特别在于首级缸体6外壁内部设有与复位气孔1相通的上缸体进出气孔道10，二级缸体8外壁内部设置有与上缸体进出气孔道10相通的下缸体进出气孔道9，气缸顶盖4设有吹尘气孔3，首级缸体6外壁内部和二级缸体8外壁内部设有吹尘气道。

本实用新型工作原理是，本气缸设备用作滚珠电主轴用的卸刀机构；卸刀工作时从卸刀进气管路联接螺纹2接通符合要求的高压气体，使高压气体进入缸内首级活塞5上腔，首级活塞5受压力向下移动；同时，首级活塞下腔气体与外界相通从上缸体进出气孔10和下缸体进出气孔9排出，此过程为“气缸卸刀过程”；拉刀复位工作时，关闭卸刀进气管气压，从复位气孔1接通符合要求的高压气体进入腔体，同时，首级活塞5和二级活塞7下腔受压使活塞向上移动此过程为“气缸复位过程”。

本实用新型的优点在于：

    1、缸体与活塞间安装密封圈，增强动密封时的防漏性，传动平稳。

    2、活塞上设计有吹尘孔，当气缸完全卸时，吹尘孔接通开始自动对刀柄清洁吹尘。

    3、结构简单、体积紧凑，活塞等运动件惯性小，能够频繁迅速换向。

4、气缸能够实现换刀快、压力大、寿命长；可广泛用作各种高速电主轴中的卸刀装置。

5、气缸采用组合式结构，各组缸体和活塞产生同等的压力，可以调整缸体和活塞组的数量以达到不同的压力要求。

附图说明

图1是本实用新型的A－A剖面构造示意图。

图2是本实用新型的俯视构造示意图。

具体实施方式

根据图1及图2所示，本实用新型在现有的气缸顶盖4，气缸顶盖4一侧设有复位气孔1，气缸顶盖4中部设有进气管路联接螺孔2，气缸顶盖4下部设有首级活塞5，二级活塞7，首级缸体6，二级缸体8，首级缸体6外壁内部设有与复位气孔1相通的上缸体进出气孔道10，二级缸体8外壁内部设置有与上缸体进出气孔道10相通的下缸体进出气孔道9，气缸顶盖4设有吹尘气孔3，首级缸体6外壁内部和二级缸体8外壁内部设有吹尘气道。