[实用新型]上悬窗用滑撑铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窗体滑撑铰链，特别涉及一种上悬窗用滑撑铰链。

背景技术

在现有技术中，如图1所示，常用的上悬窗用滑撑铰链是一种由滑轨8、滑块1以及四个托悬臂组装而成的四连杆运动机构：滑块1设置在滑轨8内，四个托悬臂包括与滑块1铰接的第一托悬臂3和第二托悬臂4、直接与上悬窗铰接的顶部托悬臂6以及用以支撑顶部托悬臂6的支撑托悬臂7，第一托悬臂3的一端铰接在滑块1上，第二托悬臂4的一端也铰接在滑块1上，第一托悬臂3的另一端与顶部托悬臂6的一端铰接，第二托悬臂4的另一端与支撑托悬臂7的臂杆铰接，顶部托悬臂6的另一端与上悬窗铰接，支撑托悬臂7的一端与滑轨8铰接，另一端与顶部托悬臂6的臂杆铰接。滑轨8远离支撑托悬臂7与滑轨8铰接点的一端装有导向顶角，导向顶角对铰链的开启与关闭起导向作用：当开启时，顶部托悬臂6的一端尖端处则被导向顶角往开启方向顶出；而在闭合过程中当滑撑铰链关闭到一定程度时，其顶部托悬臂6的一端尖端处顶住并沿着导向顶角的工作面滑动，直到完全闭合。滑块1上装有调节螺钉11，起调节摩擦力的作用。

这种滑撑铰链安装于上悬窗时主要有以下一些缺点：1、在窗扇的启闭过程中，滑块1在窗扇的重力作用下被拽压紧滑轨8的一边，因而在窗扇的启闭过程中会因摩擦而被磨损，随着滑块1磨损的增加，滑块1偏离滑轨8中心的程度逐渐增大，因此在滑撑铰链闭合时顶部托悬臂6头部的尖端对导向顶角的压力增大，使得导向顶角的磨损增大，导向顶角使用寿命大大缩减，而且由于导向顶角的限制，顶部托悬臂6并不能完全闭合，这样就导致窗户关闭不严密甚至无法关闭；2、当用于较大或较重的上悬窗时，虽然滑块1上装有调节螺钉11，然而调节螺钉11的调节幅度毕竟有限，滑撑铰链提供的摩擦力仍不足以抵抗窗扇因自重而产生的关闭力，因而窗扇靠滑撑铰链自身提供的摩擦力不能任意定位于在其开启范围内的任一位置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能使窗户完全关闭且能使窗扇仍以定位于在其开启范围内任一位置的上悬窗用滑撑铰链。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种上悬窗用滑撑铰链，包括导向顶角、滑轨、滑块和四连杆运动机构，还包括第二滑块和第三托悬臂，所述第二滑块设置在所述滑轨内，所述第三托悬臂的一端与所述第二滑块铰接，所述第三托悬臂的另一端与支撑托悬臂的臂杆铰接。

上述的上悬窗用滑撑铰链，所述导向顶角朝向所述滑轨的一面为导向工作面，所述导向工作面与所述滑轨轴线之间的弯折角小于90°。

上述的上悬窗用滑撑铰链，所述导向工作面与所述导向顶角的底面设有加强筋。

上述的上悬窗用滑撑铰链，所述导向顶角上开有让位缺口，所述让位缺口的下方具有与缺口相应的挡边。

上述的上悬窗用滑撑铰链，所述导向工作面远离所述让位缺口的一端向远离所述滑轨的一侧弯折。

上述的上悬窗用滑撑铰链，所述加强筋设置在所述导向顶角远离所述让位缺口的一端。

本实用新型的有益效果是：采用非直角形的导向顶角避免了顶部托悬臂的端部尖角部分和导向顶角之间的摩擦和挤压，使得导向顶角和顶部托悬臂的使用寿命均大大增加，同时也解决了上悬窗关闭不密实甚至不能完全关闭的问题；增加了第二滑块增加了滑块边缘与滑轨边缘之间的接触受力面，既增加了滑块耐磨损性能，减缓因滑块磨损而导致顶部托悬臂尖角部分的磨损，又使滑撑铰链能提供更大的摩擦力以抵抗开启于某一位置窗扇因自重而产生的关闭力，可使用于较大或较重的上悬窗。

附图说明

图1为现有的上悬窗用滑撑铰链的结构示意图，

图2为本实用新型上悬窗用滑撑铰链的装配结构示意图，

图3为本实用新型上悬窗用滑撑铰链的结构示意图，

图4为本实用新型上悬窗用滑撑铰链的导向顶角的结构示意图。

图中：1-滑块，2-第二滑块，3-第一托悬臂，4-第二托悬臂，5-第三托悬臂，6-顶部托悬臂，7-支撑托悬臂，8-滑轨，9-加强筋，10-让位缺口，11-调节螺钉，12-挡边。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明：