[实用新型]长丝杠托架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体说是一种采用弹簧与滚轮相结合、用于数控龙门加工中心的长丝杠托架装置。

背景技术

目前，公知的数控龙门加工中心X轴传动主要有丝杠传动和齿轮齿条传动两种方式。齿轮齿条传动方式的优点主要为行程长度不受限制，缺点在于结构复杂，制造和维护成本较高。丝杠传动方式的优点主要是结构较简单，制造和维护成本较低，但由于长行程丝杠因重力下垂，造成丝杠跳动大，易磨损，只能用于短行程场合，使用局限性大，无法适应现代数控龙门加工中心大型化的发展趋势。

发明内容

为了克服现有数控龙门加工中心X轴丝杠下垂造成丝杠抖动和磨损较大的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种长丝杠托架装置，以排除长丝杆下垂现象及其所引起的丝杠抖动和磨损，达到延长丝杠及螺母的使用寿命，扩大大型龙门加工中心X轴采用丝杠传动形式的范围。

为实现上述目的，本实用新型的安装座内装有滑动套，导向杆和螺旋压缩弹簧装在滑动套内，滑动套上对称装有滚轮安装座，滚轮一通过轴承一并经轴一装在滚轮安装座上，滚轮二通过轴承二并经轴二装在滚轮安装座上。

通常状况，两滚轮在滚珠丝杆中部举托着丝杆，防止丝杆下垂；在工作台移动时，滚在工作台螺母座两侧的倒梯形左压板和右压板压迫左、右滚轮，滑动套以上部分下移，使丝杆螺母通过；之后在螺旋压缩弹簧的作用下，滑动套以上部分上移，两滚轮继续托举滚珠丝杆，以防丝杆下垂。

本实用新型与现有技术相比，托架采用滚轮托举丝杠装置，通过实际丝杠直径和长度计算出实际采用的强力螺旋压缩弹簧参数，可有效抵消丝杠因重力产生的下垂变形，同时滚轮与丝杠接触为滚动摩擦，阻力及丝杠磨损极小。结构简单，可有效解决丝杠下垂跳动问题，提高丝杆转速；同时延长了丝杠的使用寿命，提高了丝杠旋转精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、所示，安装座1固定于床身底座上，安装座1内装有滑动套3，导向杆4和强力螺旋压缩弹簧2装在滑动套3内，螺旋压缩弹簧2套在导向杆4上，为防止转动，在滑动套3上对称开有导向键槽，安装座1上的紧定螺钉在键槽内导向；滑动套3上对称装有滚轮安装座5，滚轮一8通过轴承一11并经轴一7装在滚轮安装座5上，滚轮一8托举丝杠表面，有效抵消重力产生的下垂；滚轮二10通过轴承二6并经轴二9装在滚轮安装座5上；左压板12和右压板13安装在工作台螺母座的两侧，当工作台移动丝杠螺母通过托架装置时，安装在工作台上的倒梯形形状左压板12和右压板13逐渐压下托架两侧的滚轮二10，安装在滑动套3的以上部分下移，左压板12和右压板13的底部与托架两侧的滚轮二10接触时，托架处于最低位置，使丝杠螺母通过。螺母通过后在螺旋压缩弹簧2的作用下滑动套3向上滑动，滚轮一8重新托举丝杠，至此，一个工作循环完成。