[实用新型]一种分离延迟焦化装置污水焦粉的塔

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，特别涉及一种分离延迟焦化装置污水焦粉的塔。

(二)背景技术

目前，石油化工行业中的延迟焦化装置在生产过程中，会产生大量的含焦粉的污水，为了节能减耗，需要把焦化污水输送到下游装置的酸性气双脱装置及酸性水汽提塔进行净化处理、回收。现有的酸性水汽提塔的塔盘一般都是水平安装在塔的内部，在处理焦化污水的过程中，焦粉会沉降到酸性水汽提塔的塔盘上，时间长了会堵塞塔盘，造成塔内的压降增大，使塔盘的使用效率降低，致使酸性水汽提塔不能长周期运行，因此，分离焦化污水中的焦粉，降低下游装置的加工负荷，就显得非常重要。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构设计合理、操作简单、分离效果明显、能有效地分离焦化污水中的焦粉、避免了塔盘堵塞、塔盘使用效率高、防止流体冲刷塔壁、保证生产设备长周期运行的分离延迟焦化装置污水焦粉的塔。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种分离延迟焦化装置污水焦粉的塔，包括塔体，在塔体同侧的上部和下部分别设有进料口和蒸汽入口，在塔体的顶部和底部分别设有塔顶出料口和塔底出料口，在进料口和蒸汽入口之间的塔体内壁上由上而下依次相对设有若干个位置交错设置且向下倾斜的塔盘，上一层塔盘的底端均位于下一层塔盘的顶端上方，在塔盘上设有若干排平行设置的由若干片上大下小的翅片并排组成的翅片排，相邻两翅片排中的翅片相对交错设置，翅片下端为弧形，翅片上端与塔盘固定，下端向下倾斜设置，在塔盘上对应每一翅片下方的位置均设有透气孔。

所述向下倾斜的塔盘底面与塔壁的夹角为5°-32°

在塔盘的下半部分沿塔盘边缘圆周设有弧形防冲刷挡板，在防冲刷挡板下端对应塔盘底端的位置设有一弧形中间挡板，防冲刷挡板和中间挡板与塔盘之间均设有缝隙。

在防冲刷挡板和中间挡板的内壁上均匀布设有若干个上小下大且下端为弧形的实心圆锥体。

本实用新型的有益效果是：该分离延迟焦化装置污水焦粉的塔，结构设计合理，操作简单，分离效果明显，能有效地分离焦化污水中的焦粉，使焦粉不沉降在塔盘上，避免了塔盘堵塞，提高了塔盘的使用效率，在塔盘的下半部分沿塔盘边缘圆周设有弧形防冲刷挡板，在防冲刷挡板下端对应塔盘底端的位置设有一弧形中间挡板，以防止斜向下流动的带焦粉的流体冲刷塔壁，对塔壁造成破坏，在防冲刷挡板和中间挡板的内壁上均匀布设有若干个上小下大且下端为弧形的实心圆锥体，便于流体流动，防止焦粉粘贴在塔壁上，增强防冲刷挡板和中间挡板的抗冲刷能力，降低了下游装置的加工负荷，保证了生产设备的长周期运行。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为塔盘的俯视示意图；

图3为塔盘使用状态时的剖面图；

图4为防冲刷挡板的剖面图。

图中，1塔体，2进料口，3蒸汽入口，4塔顶出料口，5塔底出料口，6塔盘，7翅片，8透气孔，9防冲刷挡板，10中间挡板，11实心圆锥体。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图4中所示，该实施例包括塔体1，在塔体1同侧的上部和下部分别设有进料口2和蒸汽入口3，在塔体1的顶部和底部分别设有塔顶出料口4和塔底出料口5，在进料口2和蒸汽入口3之间的塔体1内壁上由上而下依次相对设有若干个位置交错设置且向下倾斜的塔盘6，上一层塔盘6的底端均位于下一层塔盘6的顶端上方，在塔盘6上设有若干排平行设置的由若干片上大下小的翅片7并排组成的翅片排，相邻两翅片排中的翅片7相对交错设置，翅片7下端为弧形，翅片7上端与塔盘6固定，下端向下倾斜设置，在塔盘6上对应每一翅片7下方的位置均设有透气孔8，蒸汽从透气孔8穿过；向下倾斜的塔盘6底面与塔壁的夹角为5°-32°；在塔盘6的下半部分沿塔盘6边缘圆周设有弧形防冲刷挡板9，在防冲刷挡板9下端对应塔盘6底端的位置设有一弧形中间挡板10，以防止斜向下流动的带焦粉的流体冲刷塔壁，对塔壁造成破坏，防冲刷挡板9和中间挡板10与塔盘6之间均设有缝隙；在防冲刷挡板9和中间挡板10的内壁上均匀布设有若干个上小下大且下端为弧形的实心圆锥体11，便于流体流动，防止焦粉粘贴在塔壁上，增强防冲刷挡板9和中间挡板10的抗冲刷能力。